您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-08-07 21:10  
【廣告】





硅橡膠制品的硫化是指沒有硫化的硅橡膠在硫化時間、溫度和壓力的條件下。硅橡膠分子發(fā)生化學(xué)交聯(lián)的過程。我們都知道低溫硫化對產(chǎn)品性能好,但是產(chǎn)品的產(chǎn)量會降低,成本會提高。武漢固柏橡塑制品有限公司采用橡膠顆粒與粘合劑及無DU無污染顏料,經(jīng)鼓式硫化機熱固成型,可根據(jù)需要生產(chǎn)不同厚度、密度、顏色。所以很多廠家都會想如何才能在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,有什么方法可以提高硅橡膠制品的硫化速度,縮短成型時間,提高生產(chǎn)效率,減小生產(chǎn)成本呢?
可以適當(dāng)增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此來加快硅膠制品的硫化速度,縮短成型時間。 2、可以適當(dāng)提高成型時的硫化溫度,但是一般產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)都會有所不同,所以具體溫度需要試驗來決定。 3、更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能盡量走滿整個模具內(nèi)壁。 4、更改排氣次數(shù)和排氣行程。生產(chǎn)超寬最寬可達(dá)2600MM的卷材、根據(jù)客戶尺寸產(chǎn)品特點:1、產(chǎn)品抗壓,耐沖擊,磨擦系數(shù)大,有彈性,減震防滑,防護(hù)性能強。按常理來說,排氣行程越大,排氣次數(shù)越多,會有利于排氣。但實際不是這樣,我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來決定,有些硅膠制品排氣行程大了,反而會出現(xiàn)氣泡等問題。
混煉硅橡膠在生產(chǎn)的時候是有一定的工藝流程的,我們熟練的掌握生產(chǎn)該產(chǎn)品的每一步才會在產(chǎn)品質(zhì)量上有進(jìn)一步的提升,所以這就聯(lián)系到產(chǎn)品的工藝流程需要注意的事項了,下面的內(nèi)容將具體的講解。 混煉時開始輥距較?。?~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:混煉硅橡膠(包輥)→補強填充劑-→結(jié)構(gòu)控制劑-→耐熱助劑-→著色劑等-→薄通5次-→下料;烘箱熱處理-→返煉-→硫化劑-→薄通停放過夜-→返煉-→出片。6、規(guī)格多樣,色彩豐富,不反光,飾面美觀大方,可隨意組合出多種圖案。