全尾的觸變流輸送實例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，錳礦充填站，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產(chǎn)能力為12m3/h。公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，貨源充實，價格合理，交貨及時，如若訂購公司的礦井充填站，公司將在5-9天內(nèi)進行發(fā)貨，您的貨款可以通過銀行轉(zhuǎn)賬。用這種方法輸送充填料不需脫水，從而礦方法的結(jié)構(gòu)及回采工藝均可簡化。并可在充填體強度不變的條件下大量節(jié)約水泥，由原非均質(zhì)流輸送時水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

我國50年代廣泛應(yīng)用掘進廢石或露天采場剝離廢石為充填料進行干式充填；充填濃度達75%，完全滿足該礦日充填量要求，順利進行三天充填試驗，充填體強度大于所要求強度，充填成功。60～70年代，發(fā)展應(yīng)用山砂、河砂、戈壁集料等作為混凝土膠結(jié)充填料的骨料或以河砂、脫泥尾砂等細砂為充填料或充填骨料，以兩相流管道輸送方式進行水砂非膠結(jié)充填或膠結(jié)充填；80年代以后，由于高濃度全尾砂膠結(jié)充填、碎石全尾砂膏體泵送充填、塊石膠結(jié)充填和高水速凝全尾砂膠結(jié)充填的試驗成功，全尾砂、拋尾廢石等已成為發(fā)展應(yīng)用前景的充填料骨料。

充填站圖片充填料漿一般在地面充填制備站制備，然后通過輸送系統(tǒng)輸送到待充地點進行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過程控制系統(tǒng)4部分組成。

膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。