仙桃市芳華無紡布制品有限公司——防霧霾口罩濾片廠家

口罩濾片原料要求

濾料應(yīng)無毒，無害，無污染，無皮膚刺激性反應(yīng)。

濾片采用聚丙l烯無紡布、滌綸聚酯纖維無紡布和聚丙l烯活性炭布，其性能應(yīng)符合 GB 18401 B類的要求。

口罩濾片外觀要求

口罩濾片應(yīng)具有柔軟的手感，厚薄均勻，無氣味和污漬。

濾片的外形應(yīng)平整，焊接牢固，無翹邊。

過濾口罩的長度應(yīng)介于6 cm~15 cm和5 cm~10 cm之間。

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口罩濾片可以清洗嗎

口罩濾片經(jīng)水洗無效，會嚴(yán)重破壞內(nèi)部纖維組織，其實口罩濾棉那一塊屬于消耗品，無法清洗。還有一般人對此有個誤區(qū)，以為臟了就要洗，其實大錯特錯，那種普通的插入式口罩就可以更換濾片。沒必要那么費勁了。可更換濾芯的口罩。

口罩濾芯的使用

在實際使用過程中，由于人鼻位置和形狀的影響，在濾芯下部接近嘴部的部分氣流zui多，因而在該部位的纖維孔內(nèi)首先產(chǎn)生過多的顆粒堵塞，從而造成呼吸阻力過大，從而造成濾芯過早失效；而在現(xiàn)有的濾芯中，氣流分布不均勻，導(dǎo)致人鼻下部的空氣流動過快，因而人鼻下部的空氣流動都存在壽命短的問題，因而人鼻下部的空氣流動比較頻繁。

對于孔隙率為0.73的濾芯，通過對實際工況的數(shù)值模擬，流速分布不均導(dǎo)致濾芯不同部位通過的顆粒物量不均，即在大流量區(qū)域通過的顆粒物多，從而導(dǎo)致濾芯下側(cè)靠近嘴部的纖維間隙首先被顆粒物堵塞，進而導(dǎo)致呼吸阻力增加而導(dǎo)致濾芯過早失效。

根據(jù)以上研究分析，對于均勻孔隙率結(jié)構(gòu)的濾芯，由于在使用過程中，由于展向分配不均而導(dǎo)致濾芯過早失效，為了解決上述技術(shù)問題，提高濾芯的過濾效果，本發(fā)明采用以下設(shè)計方案：

本發(fā)明提供了一種濾芯，該濾芯包括外層濾層、中層濾層和內(nèi)層濾層；外層濾層、中層濾層和內(nèi)層濾層由外向內(nèi)依次疊放設(shè)置；三層濾層在縱向具有梯度結(jié)構(gòu)的孔隙率；外層濾層和中層濾層在展向上有不同的孔隙率；內(nèi)層濾層在展向上有相同的孔隙率。

濾芯包括外層濾層、中層濾層和內(nèi)層濾層；外層濾層、中層濾層和內(nèi)層濾層由外向內(nèi)依次疊放設(shè)置；三層濾層在縱向具有梯度結(jié)構(gòu)的孔隙率；外層濾層和中層濾層在展向上有不同的孔隙率；內(nèi)層濾層在展向上有相同的孔隙率。

隨著濾芯孔隙度的增大，即孔隙對濾芯的體積增大，纖維對孔隙度的減小，纖維對顆粒的吸附幾率減小，從而使過濾能力和過濾效果都降低。

三層過濾器的過濾能力隨著孔隙率的降低而增大，由外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐漸增大；

因zui外層孔隙率較大，過濾能力較低，雖然有過濾小顆粒的功能，但主要用于過濾較大粒徑的顆粒物；中間層孔隙率和主要過濾的顆粒物直徑處于中位；zui高層過濾小顆粒而未被zui外層和中間層過濾；采用這種三層梯度孔隙率結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)按顆粒物直徑分級過濾，既避免了濾芯孔隙率過大所造成的過濾效果不佳，又防止了濾芯孔隙率過小所引起的口罩壓降過大、呼吸阻力增大、佩戴人舒適度下降等問題。

在展向上梯度中，通過外層濾層和中層濾層形成孔隙率結(jié)構(gòu)，即在流量大的地方設(shè)低孔隙率，流量小的地方設(shè)高孔隙率。采用上下依次設(shè)置遞減孔隙率結(jié)構(gòu)，可貼合實際呼吸過程中以均勻孔隙率過濾的氣流在流動狀態(tài)下呈呈呈呈呈呈呈呈分布不均的狀態(tài)，即本發(fā)明可消除吸氣流量因人鼻形狀而在靠近人嘴部的位置較大的問題；將原來流量較小的地方設(shè)置為相對較大的孔隙率，以減少阻力增加流量；孔隙率較大的地方相應(yīng)阻力較小，孔隙率較小的地方相應(yīng)阻力較大；用孔隙率梯度分布來補償戴口罩時存在的流量不均，使流動均勻，從而改善局部阻塞問題，提高濾芯壽命。

內(nèi)濾層具有均勻、統(tǒng)一的孔隙率，避免了濾芯上端只能過濾大顆粒顆粒，提高了濾芯上端的過濾能力。