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栲膠和堿洗。

除垢方法。

(1)栲膠的使用:根據(jù)水垢厚度確定栲膠的添加量，一般每噸水中添加5-10kg栲膠。

(2)調(diào)節(jié)ph值:用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的pH值高于7，用量為2。

當水垢厚度為2~5mm時，每噸水中加入3~5kg磷酸三鈉或每噸水中加入2~4kg，不僅有利于栲膠的除垢效果，而且有利于硫酸鹽水垢的去除。用栲膠和堿清洗具有操作簡單、經(jīng)濟安全、不損傷金屬的優(yōu)點。

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換熱器清洗時的注意事項。不能用各種酸洗鈦板。不要用鹽酸或含氯濃度超過300*10-6的水清洗不銹鋼表面。

正常情況下，清洗液濃度為4%一，清洗液溫度不能超過60℃。

熱交換器的清潔原理：在熱交換器尚熱、帶壓力、載液或工作時，請勿開啟換熱器。

一定要使用離心泵，保持清洗液的循環(huán)。要經(jīng)常用清水沖洗作業(yè)。請勿用鹽酸清洗板材。

如使用蒸汽作殺菌介質(zhì)，則處理墊圈溫度不應超過132℃。

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灰塵的形成機理和危害。

水冷冷凝機組在運行過程中，在換熱器的水側(cè)，尤其是在開放式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、氧化鐵、磷酸鹽等微溶或難溶于水中的礦物質(zhì)的結(jié)晶析出，附著在換熱器管內(nèi)表面形成水垢；在換熱器管內(nèi)表面沉積灰塵、泥沙、藻類、微生物菌落，甚至樹葉和雜草，形成污泥。水邊污垢主要有兩種類型：水垢和污泥。結(jié)垢使傳熱面?zhèn)鳠釤嶙柙黾?，直接影響換熱效果，使凝結(jié)溫度上升或蒸發(fā)溫度降低，造成冷水機組能耗增加，制冷量下降；