螺旋輸送機設開機定要進行檢查，機體內(nèi)如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入螺旋輸送機內(nèi)部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機前，要對設備內(nèi)部進行清理，檢查機殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。

在使用完畢后設備內(nèi)不可避免的會有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理， 禁止設備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機有管式和槽式兩種常見的設計方式，清理的方法也有所不同。不同類型的螺旋輸送機清理方法不同：

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

帶式輸送機類型的挑選

1、運送物件的分量(包括吊具分量)、外形尺寸及其吊掛辦法;

2、線路長度及其雜亂程度，即水平回轉段和垂直彎曲段的多少;

3、運送機的環(huán)境作業(yè)條件及作業(yè)班次;

4、運送機的作業(yè)速度及出產(chǎn)率;

5、特別的工藝要求。

調(diào)試皮帶運送機的進程：

1、各設備設備后精心調(diào)試皮帶運送機，滿意圖樣要求。

2、各減速器，運動部件加注相應潤滑油。

3、設備皮帶運送機抵達要求后各單臺設備進行手動作業(yè)試車，并結合起來調(diào)試皮帶運送機以滿意動作的要求。

4、調(diào)試皮帶運送機的電氣部分。

皮帶輸送機輸送帶跑偏機理分析

1、托輥組及機架安裝不正或損壞；托輥安裝不正或托輥組支架、機架損壞，軸承損壞、缺油籌，造成局部托輥阻力增大。造成輸送帶局部跑偏。

2、滾筒軸線與皮帶機中心線誤差；驅(qū)動滾筒、張緊滾筒、改向滾筒、尾部滾筒的軸線與連續(xù)皮帶輸送機中心線不垂直。造成輸送帶在各滾筒受力不均勻、影響輸送帶的運行，導致跑偏。

輸送帶的張緊力不夠

輸送帶無載時或少量載荷時不跑偏，當載荷稍大時就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。張緊裝置是保證輸送帶始終保持足夠張緊力的有效裝置，張緊力不夠。輸送帶的穩(wěn)定性就很差。受外力干擾的影響也就越大。嚴重時還會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。

轉載載點不正，如果轉載機或是上部輸送帶輸送機轉載落下的物料美落不在輸送帶的中部，就會出現(xiàn)長距離的跑偏。