圓錐破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、給料粒度配比適當(dāng)

2、自動(dòng)控制裝置；

3、破碎機(jī)排料去通

4、針對(duì)所破碎的物料正確的選擇破碎腔

5、在破碎腔360°范圍內(nèi)給料分布均勻

6、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的出力能力相適應(yīng)；

7、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。

圓錐破碎機(jī)影響因素

1、圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁（動(dòng)錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間 [6]  。隨著國(guó)家繼續(xù)擴(kuò)大內(nèi)需，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加大，將帶動(dòng)了破碎械行業(yè)蓬勃發(fā)展。腔形設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對(duì)此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動(dòng)錐工作表面的磨損較均勻。

2、破碎機(jī)工作參數(shù)對(duì)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對(duì)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響，進(jìn)而對(duì)破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。

3、圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動(dòng)行程對(duì)破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。按照型號(hào)分為普通的PY圓錐破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)液壓圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)以及多缸液壓圓錐破碎機(jī)等諸多型號(hào)。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動(dòng)行程亦取大值。

給料機(jī)的設(shè)置會(huì)直接影響圓錐破碎機(jī)的粉碎效率

應(yīng)該在圓錐破碎機(jī)的頂部安裝一個(gè)結(jié)構(gòu)合適的進(jìn)料器。破碎機(jī)能否獲得更高的功率直接取決于給料設(shè)置。如果給料量均勻，給料器的產(chǎn)量與圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)量相匹配，就可以達(dá)到物料平衡，使圓錐破碎機(jī)達(dá)到大功率。

通過仔細(xì)比較基礎(chǔ)圖和圓錐破碎機(jī)的外部尺寸，可以提前對(duì)給料機(jī)的設(shè)備進(jìn)行一定的安排。檢修破碎機(jī)時(shí)，給料設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆卸。

其次，在放入物料之前，在圓錐破碎機(jī)前設(shè)置一個(gè)篩子或其他過濾設(shè)備，以篩出待破碎物種的細(xì)料和粘性物料，可以有效緩解出礦口堵塞和彈簧過度壓縮，進(jìn)而避免圓錐破碎機(jī)過載和破碎功率降低。

還應(yīng)該安裝一個(gè)金屬探測(cè)器，也稱為除鐵設(shè)備，以挑出鐵塊等牢不可破的異物。這些牢不可破的異物會(huì)導(dǎo)致軸承套跳動(dòng)。一旦出現(xiàn)過鐵或過載，彈簧就會(huì)反復(fù)動(dòng)作，彈簧就會(huì)過早失效

畢竟要注意喂養(yǎng)方法。給料機(jī)使充分混合的物料沿整個(gè)破碎腔均勻分布。（4）動(dòng)錐體總成：動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合。粗細(xì)料之間的離析必須保持在較低水平，進(jìn)入破碎腔的物料速度和下落高度必須提前計(jì)算，并采取合理合理的方法，更大程度地延長(zhǎng)襯板的耐磨壽命。圓錐破碎機(jī)要求包裝進(jìn)料，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻。圓錐破碎機(jī)停放時(shí)，不允許進(jìn)料。

單缸圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐由底部液壓活塞托起
跟著對(duì)人工砂和礫石的需求的增加，制砂機(jī)的市場(chǎng)需求越來越高，怎么提高制砂機(jī)的出沙量?
制砂機(jī)具有廣泛的運(yùn)用規(guī)劃。關(guān)于不同的加工材料，其硬度，粘度和濕度都不同，制砂機(jī)的打磨量也會(huì)不同。
材料越硬，加工起來就越困難，設(shè)備的磨損也很嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度變慢，砂光自然下降。相反，材料的硬度越低，打磨越多。
具有較高粘度的材料在加工過程中易于粘附至制砂機(jī)的內(nèi)壁。采用干油或水兩種密封形式，使石粉與潤(rùn)滑油隔離，保證機(jī)器可靠工作。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響制砂機(jī)的產(chǎn)量和功率，然后影響制砂量。
如果加工材料的水含量相對(duì)較大，則也很可能發(fā)生粘附，這可能導(dǎo)致長(zhǎng)期的阻塞問題，然后使制砂機(jī)的制砂才干下降，并且制砂量增加。圓錐破碎機(jī)
不同類型的制砂機(jī)具有不同的制砂量，能耗，功率，粉塵量等。不同的型號(hào)具有不同的運(yùn)用規(guī)劃。制砂機(jī)自身的質(zhì)量是影響制砂量的關(guān)鍵因素。
設(shè)備工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)的小齒輪，小齒輪帶動(dòng)大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏疼鋼套）帶動(dòng)偏疼套組件（偏疼缸套、偏疼銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏疼銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)?？諜C(jī)工作的時(shí)分，偏疼套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一起公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏疼銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的工作軌道看起來是在破碎腔內(nèi)來回?fù)u擺，一起緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被搖擺的內(nèi)錐揉捏破碎。支撐套與架體銜接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，單缸的動(dòng)錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過鐵保護(hù)、重復(fù)起落掃除堵礦的效果。