電子皮帶秤托輥全自動電子皮帶秤托輥全自動電子皮帶秤

電子皮帶秤作為重要的生產(chǎn)工具越來越多的應用到工業(yè)生產(chǎn)的各領域，具有自動化程度高、耐沖擊、特別能適應惡劣環(huán)境的優(yōu)點，也是能源計量的重要手段。

一、日常維護保養(yǎng)。（1）電子皮帶秤現(xiàn)場調(diào)校好后，每隔一天檢測一次零點，每周檢測一次校準常數(shù)，并做一、二次實物校準。（2）潤滑。承重托輥應該每年潤滑一到兩次，承重托輥潤滑后可能改變皮重及校準參數(shù)，因此在潤滑后進行校準是必要的。（3）皮帶調(diào)整。在空載及負載運行情況下，在整個范圍內(nèi)，皮帶必須調(diào)整到與托輥中心對齊，當有偏載時，要對物料整；三、稱重傳感器的安裝：稱重傳感器主要是用于稱量皮帶輸送機上面的物料重量，安裝時位置要調(diào)正，使受力均勻，才能達到精準計量。對空載時皮帶小跑偏，負載時皮帶跑偏的情況，要求校準校驗期間至少在稱量段內(nèi)不跑偏。（4）皮帶拉緊。輸送機的張力始終保持恒定是很重要的，因此建議在安裝皮帶秤的輸送機上使用重錘式張緊裝置。

目前電子皮帶秤的適用環(huán)境很多種，能夠適用在酸堿鹽還有就是大氣腐蝕樣的環(huán)境中的，而且在電力、冶金、化工、煤炭、礦山、港口等行業(yè)。

而電子皮帶秤的使用工作原理是這樣的：電子皮帶秤主要由稱重橋架與沉重傳感器，測速傳感器、沉重儀表等組成，稱重儀表接收來自稱重傳感器的重量信號及來自測速傳感器的脈沖信號，對這兩種信號進行放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換后入CPU，進行積分運算，然后將結(jié)果(累重和流量)在顯示屏上顯示出來。2、如輸送機皮帶上下還有積料，應立即清除干凈，確保電子皮帶秤秤體的干凈。

電子皮帶秤維護托輥全自動電子皮帶秤托輥全自動電子皮帶秤

為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進行，應做好設備生產(chǎn)時的維護工作，是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護工作內(nèi)容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進行“調(diào)零”。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。所以，不同的物料喂料量，會采用不同的減速機構來控制皮帶的最快速度，改變變速比也就改變了不同物料稱重皮帶秤的滿量程的范圍。

　　2、生產(chǎn)時：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時，有累加數(shù)值時間對其進行“調(diào)零”。“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產(chǎn)。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時，應對皮帶秤進行檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后，才能進行生產(chǎn)。

電子皮帶秤的保養(yǎng)技巧

電子皮帶秤任何設備在運用的過程中都需要做到良好的保養(yǎng)，不僅能提高設備的工作效率而且能延長設備的使用壽命。電子皮帶秤在日常運用中需要　　注意到以下幾點：

　　保養(yǎng)注意事項：

　　一、避免碰撞

　　盡管在傳感器和裝載機稱結(jié)構設計中采取了防撞限位措施，但過大的碰撞將使傳感器在限位措施起作用之前就受到損傷，使其電參數(shù)發(fā)生變化，影響了裝載機稱的測量準確度。

　　二、稱量適當

　　稱量3公斤、分度值1克的裝載機稱的準確度是1/3000。如果用它稱量2公斤的物品，它的測量準確度是1/2000，如果用它稱量100克的物品，它的測量準確度就只有1/100。

　　三、環(huán)境影響

　　國家標準對Ⅲ級稱要求在0℃～40℃環(huán)境溫度內(nèi)保證準確度指標，如果使用環(huán)境溫度超過此范圍，稱量準確度可能會受到影響。

　　四、振動影響

　　對于大稱量15公斤、分度值5克的電子稱，振動和風力對稱量準確度的影響不大。而對稱量200克、分度值0.1克的裝載機稱，振動和風力會使顯示數(shù)字跳動。