渣漿泵磨削裂紋的產(chǎn)生

渣漿泵磨削裂紋的產(chǎn)生也常與材料及熱處理工序有很大的關(guān)系，在磨削時(shí)，由于其脆性大，抗拉強(qiáng)度低以及導(dǎo)熱性差，所以特別容易產(chǎn)生裂紋。磨削高碳淬火鋼因?yàn)榫Ы绱嗳酰踩菀桩a(chǎn)生磨削裂紋。聯(lián)軸器有剛性和彈性連接兩種，為了補(bǔ)償兩軸線不對中的偏差，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動，傳動平穩(wěn)和便于安裝，一般比較采用彈性聯(lián)軸器。渣漿泵工件在淬火后如果存在殘余應(yīng)力，盡管在正常條件下也可能會出現(xiàn)裂紋。渣漿泵在滲碳、滲氮時(shí)如果工藝不當(dāng)就會在表面層晶界面上析出脆性的碳化物，氮化物，在磨削時(shí)在熱應(yīng)力作用下就容易沿著這些組織發(fā)生脆性破壞，并且出現(xiàn)網(wǎng)狀的裂紋。

渣漿泵葉輪表層加工后的殘余應(yīng)力

    渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機(jī)械加工后產(chǎn)生了復(fù)雜的殘余應(yīng)力，主要是由之前說過的三個(gè)方面綜合作用而得到的結(jié)果，當(dāng)然，可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導(dǎo)作用，如在切削加工中當(dāng)產(chǎn)生的切削熱不高，而葉輪表面層中又沒有產(chǎn)生熱塑性變形，在這種情況下就是以冷塑性變形為主，這時(shí)表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。而當(dāng)切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產(chǎn)生熱塑性變形，這時(shí)，因熱塑性變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力與冷塑性變形產(chǎn)生的壓應(yīng)力將相互抵消一部分，如果是冷塑性變形占著主導(dǎo)地位，渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。雖然這些型號的產(chǎn)品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運(yùn)行轉(zhuǎn)速、價(jià)格、體積、進(jìn)出口直徑等各有差異。在磨削時(shí)一般因磨削熱較高，經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應(yīng)力為主，因此，渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應(yīng)力。

渣漿泵的參數(shù)

選購渣漿泵必知這些參數(shù)含義：

1、流量Q：指單位時(shí)間內(nèi)渣漿泵排除液體的數(shù)量。

                表達(dá)方式有體積流量Q和重量流量Qc，

                體積流量Q與重量流量Qc關(guān)系為：Qc=YQ，Y表示漿體的比重，單位kgf/m3

2、揚(yáng)程H：指單位重量液體通過渣漿泵后能量的增加值。等于渣漿泵出水口頭與入口總水頭的代數(shù)差。

                 常規(guī)理解為能夠達(dá)到的輸送高度。

3、轉(zhuǎn)速n：表示泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。

4、功率P：渣漿泵的功率包括：

                有效功率（輸出功率）Pu：指單位時(shí)間內(nèi)對流經(jīng)該泵流體所做的功

                軸功率（輸入功率）P：指原動機(jī)輸送給泵軸的功率

                配用功率（輸出功率）Pg：指原動機(jī)額定輸出功率