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材料由進(jìn)料斗進(jìn)入第三代制砂機(jī)，經(jīng)過分料器將材料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，葉輪被快速加速，其加速度可達(dá)重力加速度的數(shù)百倍，然后以每秒60-70米的速度從葉輪三塊均布的流道中拋出，先由分料器四周自收落下的部分材料撞擊破碎，然后共同撞擊渦支腔內(nèi)的材料襯層，被材料襯層反彈，斜向上沖擊渦支腔頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)下移，形成連續(xù)的物料幕。在這種材料的渦動破碎腔中，對這種材料進(jìn)行二次以多次速率的撞擊、研磨和破碎。碎料由下部排料口排出。與循環(huán)篩系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次可將物料破碎至20目以下。全下破碎時，物料彼此自沖破，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生碰撞、磨擦而破碎，減少了角度污染，延長了機(jī)械磨損時間。旋渦腔內(nèi)巧妙的氣流自循環(huán)，除塵效果好。

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開箱式液力制砂機(jī)是由“河卵石制砂機(jī)”改造而成，傳統(tǒng)的制砂機(jī)由于沒有液壓輔助系統(tǒng)，拆后蓋需要兩三個工人花一兩個小時才能完成，解決了這個難題，一鍵開箱，不僅更換錘頭、邊板、頂板方便，而且堵料問題迅速解決！整個過程只需5分鐘，比傳統(tǒng)設(shè)備省電開關(guān)后蓋縮短3—4小時，節(jié)省時間；不怕堵料？開啟封蓋5分鐘后，直接處理封口材料，10分鐘即可完成整個過程。

碎過的材料有煤，鹽，灰燼，石膏，磚，石灰石等。也可用來破碎具有纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的木材碎屑、紙或用來回收石棉纖維的石棉水泥廢料等。錘式破碎機(jī)不僅可以用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線，還可以代替錐式破碎機(jī)在選礦生產(chǎn)線上使用。

顎破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)簡單，堅固，工作可靠，維修容易，生產(chǎn)和建設(shè)成本相對較低，所以至今仍廣泛應(yīng)用于公路橋梁、冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，對抗壓強(qiáng)度為147~245 MPa的各種礦石和巖石進(jìn)行粗、中、細(xì)破碎。

一般而言，復(fù)擺顎式破碎機(jī)適用于具有250 Mpa以下粗碎抗壓強(qiáng)度的各種礦石和巖石，其中超過三種規(guī)格的PEF0609型破碎機(jī)也可破碎各種堅硬的礦石和巖石；PEF-X型細(xì)碎復(fù)擺顎式破碎機(jī)一般僅適用于中等以下硬度的礦石和巖石。而且簡單的擺顎式破碎機(jī)可以破碎各種硬度的礦石和巖石，尤其適用于破碎各種硬度較高的磨蝕性石料。

破碎機(jī)錘頭，應(yīng)準(zhǔn)確地定義為錘頭，錘頭是排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上的錘的核心部件，當(dāng)破碎機(jī)高速運(yùn)行時，錘頭直接擊碎物料，后碎成適當(dāng)?shù)奈锪狭６?。根?jù)生產(chǎn)工藝，市場上的破碎機(jī)錘頭可分為鑄造和鍛造兩種，但它們的耐磨性不同。因為材料斷裂，頭需要很好的耐磨性，柄也要有足夠的韌性。

常用的材料有合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等，采用鍛造或鑄造方式一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝則更經(jīng)濟(jì)一些，破碎機(jī)錘頭按材質(zhì)可分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素為化硅含量，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭耐磨性能較好。

高錳鋼具有耐磨錘頭，質(zhì)量可靠，耐磨性是傳統(tǒng)高錳鋼的三倍，這種錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新型干法水泥生產(chǎn)線上的大型石灰石破碎機(jī)。

Mn13,Mn13Cr2,Mn18Cr2.適用于大型破碎機(jī)的齒板、磨磨壁、破碎壁及大型挖掘機(jī)斗齒的強(qiáng)沖擊工作。還可以做球磨機(jī)，半自磨，襯板自磨。