設(shè)備銷往世界各地：迪拜、泰國、越南、印尼、新加坡、西班牙等，公司主營：蝕刻機,標(biāo)牌機,腐蝕機,大型熱轉(zhuǎn)印機,立體玻雕機、印刷設(shè)備等全系列新型數(shù)控標(biāo)識設(shè)備、技術(shù)開發(fā)、專業(yè)培訓(xùn)，是數(shù)碼標(biāo)識配套設(shè)備供應(yīng)商，公司產(chǎn)品連續(xù)多年榮獲山東消費者滿意單位稱號。

全自動型蝕刻機

增加了自噴與被蝕刻金屬片的合理總面積和蝕刻勻稱程度，不管在蝕刻實際效果、速度和改進作業(yè)者的自然環(huán)境及便捷程度，都好于潑濺式蝕刻; 經(jīng)不斷試驗噴涌工作壓力在1-2 Kg/cm2的狀況下被蝕刻工件上所殘余的蝕刻圬漬能被合理清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)式蝕刻法上進一步提高，因為該蝕刻機液體可循環(huán)系統(tǒng)再造應(yīng)用，該項可大大降低蝕刻成本費，也可做到環(huán)境保護生產(chǎn)加工規(guī)定。

蝕刻機、金屬蝕刻機、金屬腐蝕機應(yīng)用范圍:

適用于、金屬標(biāo)牌，薄板金屬電子零部件（如手機金屬按鍵面板、金屬網(wǎng)片、精密過濾網(wǎng)等）加工制造。蝕刻精度：根據(jù)制版而定 制版0.2微米

蝕刻機（金屬蝕刻機、腐蝕機）特點：

1、采用傳動裝置，霧化噴淋，結(jié)構(gòu)合理；加工尺寸長度不限制，速度快、精度高；

2、使用方便：有效地設(shè)計噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度；蝕刻效果、速度和操作者的環(huán)境及方便程度等方面都有改善；藥液使用充分，大大降低生產(chǎn)成本；

3、蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高：經(jīng)反復(fù)實驗噴射壓力在1-2 kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉

4、可根據(jù)客戶要求，有針對的定制非標(biāo)尺寸和性能：如搖擺式、窗式、抽拉式、轉(zhuǎn)盤式、曲面式、傾斜面式、冷卻（空調(diào)冷卻或加水循環(huán)冷卻）等

5、可組配蝕刻線：顯影機、蝕刻機、退膜機

6、批量標(biāo)牌制作流水作業(yè)：配備自動烘干烤箱，自動雙面顯影機，自動上色機，制版機，電鍍機。

15世紀左右，人們主要把蝕刻機技術(shù)技術(shù)應(yīng)用到盔甲的加工上，制造盔甲的的工匠們把一些防腐蝕的物質(zhì)圖與工件表面。既可以做標(biāo)記也可以起到防腐蝕的作用。也有可能是這些防護層損壞形成的銹斑起到了標(biāo)記的作用，使人們得到了啟示進而改進慢慢掌握蝕刻機技術(shù)技術(shù)。剛開始的鎧甲、頭盔、等護甲上的圖案用手工雕刻的方式很難做上去，人們只有尋求很快很便捷的方式去加工，通過不斷的實驗發(fā)現(xiàn)了酸可以腐蝕金屬，而又發(fā)現(xiàn)可以抗酸防腐的材料，終在鎧甲花紋制作上開始運用化學(xué)腐蝕工藝。

關(guān)于把蝕刻機技術(shù)工藝用于金屬上，早的文字記載是出現(xiàn)在15世紀的一份英國手抄本上面，它描述是一種用鹽、活性炭和醋所配置的蝕刻機技術(shù)液，和一種亞麻仁油組成的涂層做防護保護層。加工時，先把防蝕刻機技術(shù)材料按照成品工件樣式涂上保護區(qū)圖案，區(qū)域的金屬就被酸所腐蝕咬掉。在往后就是用先進一點的石蠟和天然樹脂做防護層。使用這種方法時，先要在整個材料上涂上石蠟，然后把需要雕刻腐蝕的地方的石蠟刮下來，這就是臺階式化學(xué)腐蝕或外形腐蝕加工的起源。