即使現(xiàn)在使用的堆料機的安全級別相對較高，使用過程中仍然存在一定的安全風(fēng)險，為了確保操作員在使用堆料機設(shè)備的整個過程中都能確保安全操作，有必要確保操作的安全性，為了進一步提高堆垛設(shè)備的安全系數(shù)。

　　第三，節(jié)能程度的提高

　　當今使用的大多數(shù)機械設(shè)備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設(shè)備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設(shè)備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設(shè)備的節(jié)能程度尚未更新。

　　第四，提高智能操作水平

　　將來，大多數(shù)機械設(shè)備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經(jīng)實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

在許多大型工程操作中，使用大型機械設(shè)備，目前的恢復(fù)團隊已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中的大型恢復(fù)團隊，如今，有很多分類堆料機，其中有橋式的斗輪堆料機，如果根據(jù)橋的類型，因此，具有一定的優(yōu)點和使用特征。

  堆取料機又叫做斗輪堆取料機、堆料機和取料機，是一種連續(xù)裝卸機械。斗輪堆取料機是一種用于大型干散貨堆場的既能堆料又能取料的連續(xù)輸送的裝卸機械。        堆取料機有堆料和取料兩種作業(yè)方式。堆料由帶式輸送機運來的散料經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機，從臂架前端拋卸至料場。圓形堆取料機已廣泛用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、糧食等行業(yè)的物料存儲、輸送系統(tǒng)。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰可使料堆形成梯形斷面的整齊形狀。取料是通過臂架回轉(zhuǎn)和斗輪旋轉(zhuǎn)連續(xù)實現(xiàn)的。物料經(jīng)卸料板卸至反向運行的臂架帶式輸送機上，再經(jīng)機器中心處下面的漏斗卸至料場帶式輸送機運走。通過整機的運行，臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰，可使斗輪將儲料堆的物料取盡。

本次分析主要以PRO/ENGINEER軟件為平臺,根據(jù)初始設(shè)計方案的圖紙建立堆取料機的三維模型,并針對組合工況的計算要求對模型進行參數(shù)化驅(qū)動。有限元模型的主體結(jié)構(gòu)采用板單元建模,拉桿、斜撐、圍板以及型鋼桁架采用梁單元建模。鉸接位置、回轉(zhuǎn)支承以及鋼絲繩卷揚機構(gòu)采用桿梁組合單元進行簡化模擬,以降低計算規(guī)模。 組合工況的計算以批處理的形式進行,共完成了自重、正常堆取、超載堆取三個工況下的線性靜力分析。每種工況又分別計算了刮板臂變幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)與堆料機回轉(zhuǎn)(夾角180°和135°)的六種組合姿態(tài)。第四，檢查機器設(shè)備是否保證標準在購買堆料機之前，是否務(wù)必檢查存儲機器設(shè)備的特點是否保證要求。