大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機進廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據多年的經驗，為大家說所新設備進廠試車的具體流程和注意事項。

1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進行預熱，塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設定需要提前設置好，提前30-40分鐘進行預熱，待達到預設溫度后，待機等待。

3、以中速運行塑料再生造粒機時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設備空運轉時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達到物料熔融的溫度；

6、隨后依據操縱義表的標識值和對工藝品的標準，將各部份作相關聯(lián)的調節(jié)，直至擠壓使用達標沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調整塑料造粒機和塑料切粒機的速度，如果塑料切粒機的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。

熟練的掌握下列塑料造粒機的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機而導致的機械故障和機械損壞，大大地延長了機械的使用壽命和穩(wěn)定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料（上料過程中添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質），進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現(xiàn)象。

2、注意消防安全，生產過程中塑料造粒機周圍必須放置滅火器。

3、塑料機械操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關切斷電源。

5、塑料造粒機齒輪箱應注符合要求的潤滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機生產運行，塑料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。

7、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。

塑料造粒機生產操作需要注意以上幾點 塑料造粒機的正確操作有利用延長設備的使用壽命，然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹記以上幾點。

如何讓塑料造粒機長久耐用

1、機器線路需要定期檢查，電線有沒有破皮的，每個線頭螺絲是否壓死。

2、檢查塑料粉碎機腔內有無物料或其他雜物，清除干凈若有時應及時。

3、塑料造粒機廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應及時更換新的皮帶，當皮帶或槽輪上有油污時，及時擦凈應用干凈抹布。安裝防護罩皮帶以及皮帶盤一定要（東西落在上面損壞皮帶，碰到都是麻煩或者員工不小心）。

4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查，安裝正確和壓緊調整墊片是否。

5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時候要經常檢查，定期加油軸承部位應該。

6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有，及時牢固所有松動應該（塑料粉碎機轉速高，動力強，部件容易松動，抖動強使用久了，造成安全事故）。

7、是否良好檢查防護裝置，有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護裝置，應及時排除。

8、檢查出風口是否堵塞，檢查清理灰塵并經常。

9、完之后塑料造粒機廠家的機器使用，打掃表面灰塵，保持機體干凈。