目前 具有世界先進水平的導衛(wèi)有SMS導衛(wèi)、Morgan導衛(wèi)、Ashlow導衛(wèi)、Danieli導衛(wèi)，都各有特點，但總的目標是保證線材產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型涉及一種軋鋼導衛(wèi)總成。呈左、右對稱設置，主要由本體2、兩個彈簧板滾導機構4、兩個主銷軸上下調(diào)節(jié)機構3、兩個御導滾輪微調(diào)機構1、左右中央調(diào)節(jié)機構5、拉力彈簧調(diào)正裝置6和御導板7組成。彈簧板滾導機構安裝在導衛(wèi)本體兩側(cè)，御導滾輪微調(diào)機構裝置在彈簧板滾導機構一側(cè)，左右中央調(diào)節(jié)機構裝置在導衛(wèi)本體前上方中間，拉力彈簧調(diào)正機構連接在兩彈簧板滾導機構前上端，御導板插裝在本體中央。本實用新型調(diào)節(jié)方便、準確度較高、生產(chǎn)效率較高、使用范圍較廣、能適應在線調(diào)節(jié)。切分導嘴對預切分軋件進行導向，切分輪將軋件切開，分鋼器使軋件徹底分開。

粗軋軋制速度低，來料斷面大，對導衛(wèi)沖擊較大，采用簡單滑動導衛(wèi)。而中、精軋機一般采用帶導衛(wèi)盒滑動導衛(wèi)，調(diào)整方便。滾動導衛(wèi)對軋件摩擦小、夾持作用強，保證對軋件導向作用外，還可以有效避免倒鋼。切分軋制專用四輪滾動導衛(wèi)對軋件則具有一定矯直作用。方便調(diào)整，滾動導衛(wèi)內(nèi)部設計有專門調(diào)整機構，以調(diào)節(jié)導輪中心距，使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛(wèi)能夠較長時間正常運行，對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。呈左、右對稱設置，主要由本體2、兩個彈簧板滾導機構4、兩個主銷軸上下調(diào)節(jié)機構3、兩個御導滾輪微調(diào)機構1、左右中央調(diào)節(jié)機構5、拉力彈簧調(diào)正裝置6和御導板7組成。

產(chǎn)生線差：  15、16進出口導衛(wèi)安裝不正，還會差生線差，有了線差，在水冷箱里面就容易產(chǎn)生波浪彎，三線或四線有一線有波浪彎，在3號飛剪處容易下沉，造成在18號出口與水冷管處堆鋼。

15、16導衛(wèi)安裝不正還會使鋼產(chǎn)生傍彎或16號出口切成小鐵塊，或者有一線耳朵大，進不了17號。造成16、17堆鋼，小鐵塊也容易在過1橋上帶進導衛(wèi)而引起堆鋼。在軋制過中15、16導衛(wèi)開口度變大也會出現(xiàn)上述情況，由于導輪對軋件沒有夾持力，起不到對中的作用。所以在生產(chǎn)過中對15號16號導衛(wèi)應要極時的檢查調(diào)整，防止上述事故的發(fā)生。四輪滾動導衛(wèi)結(jié)構復雜，其內(nèi)部油路、水路走向也比較復雜，制造原因，導衛(wèi)盒體有鑄造缺陷加工不當，造成油路、水路相通，使?jié)櫥屠鋮s功能相混，導衛(wèi)無法使用。

在小型的鋼材生產(chǎn)企業(yè)當中，在購買軋鋼機的時候需要的就是對資金的控制，而單單就是對于采購資金的限制，致使許多的小型鋼企不得已去選擇市場上淘汰或者是二手的軋鋼設備，其實在我們軋鋼機生產(chǎn)企業(yè)來看，這種選擇其實是缺乏理性的分析和對于軋鋼機市場考察大的.

在新下線的軋鋼機設備中，出廠的價格其實并不高，當然是針對于二手機械而言，在經(jīng)過貿(mào)易公司后價格自然相對的要高，但是實際上新機器和二手機器的價格區(qū)間并不多，相對于新設備，由于軋鋼機都是屬于持續(xù)工作機械，時時刻刻都在進行消耗，性能肯定是有所下降，包括電機的使用壽命的控制，主機軋輥的磨損狀況等都是需要考慮在內(nèi)的因素，所以，總的算一筆賬，買老舊二手的機械怎么算都是一筆不劃算的買賣。必須保證進出口導衛(wèi)的調(diào)整是良好的，整個軋制系統(tǒng)良好，才能順利達產(chǎn)。、