增強真空鍍膜附著力解決方案可采用真空等離子清洗機。此設備是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質，等離子清洗/刻蝕產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電磁場，用真空泵實現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子間距及分子或郭離子的自由運動距離也越來越長，受磁場作用，發(fā)生碰撞而形成等離子體，同時會發(fā)生輝光，等離子體在電磁場內空間運動，并轟擊被處理物體表面，達到去除表面油污以及表面氧化物，灰化表面有機物，以及其它化學物質，從而達到表面處理、清洗和刻蝕效果，經過等離子處理后，可明顯提高膜層附著力，有效提高產品合格率。

真空等離子清洗機主要應用于LED、LCD、連接器、鍵合前、微電子、電路板、鏡片、半導體等大規(guī)模生產領域。

隨著鍍膜技術的快速增長，各種類型的真空鍍膜機也開始逐漸出現(xiàn)。但是論起薄膜的均勻性，恐怕所有的真空設備鍍制的薄膜的均勻性都會受到某種因素影響，現(xiàn)在我們就濺控濺射鍍膜機來看看造成不均勻的因素有哪些。  

   對此，真空鍍膜機廠家指出，它的運作原理其實很簡單。就是通過真空狀態(tài)下正交磁場使電子轟擊氣形成的離子再轟擊靶材，靶材離子沉積于工件表面成膜。如此車燈鍍膜機廠家就該考慮與膜層厚度的均勻性有關的有真空狀態(tài)、磁場、氣這三個方面。真空狀態(tài)就需要抽氣系統(tǒng)來控制的，每個抽氣口都要同時開動并力度一致，這樣就可以控制好抽氣的均勻性，如果抽氣不均勻，在真空室內的壓強就不能均勻了，壓強對離子的運動是存在一定的影響的。另外抽氣的時間也要控制，太短會造成真空度不夠，但太長又浪費資源，不過有真空機的存在，要控制好還是不成問題的

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鍍膜技術是一種通過物理的方式將融化的金屬離子附著于塑膠產品的表面形成鍍膜層的工藝，整個加工過程無需添加任何化學品或化學制劑，特性決定了其表面不具備良好的耐刮傷性能。鍍膜提升了產品的耐刮花、耐劃傷、耐磨性能。車杯燈可以采用了半透明鍍膜技術，當設備通電開啟后，顯示可以透過電鍍塑膠視窗看到，從而大大提高產品的科技感和時尚感。