數控精密零件加工的特點

1、數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

2.數控精密零件加工在新產品研制方面有著的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研發(fā)周期。

非標零件加工發(fā)展的新方向會是什么呢？

作為機械加工業(yè)中重要的設備，近年來在品種、性能、功能方面有很大的進步，新型的五軸加工中心可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的加工中心，集成三維CAD/CAM對模具復雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中。關于精密零件加工隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越專業(yè)化。

     五軸加工中心是專門應用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設備，它可以對復雜的空間曲面進行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。 五軸加工中心是專門應用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設備，它可以對復雜的空間曲面進行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。無論是軍i工企業(yè)，還是民營企業(yè)都在使用五軸設備來加工，讓加工流程以及復雜程度簡單化，降低了企業(yè)的生產成本。目前，五軸加工中心已成為高i檔加工中心的發(fā)展方向。CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢1、刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發(fā)現刀具的磨損，破i壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

　　 零件加工數控機床選型原則

在零件加工中，刀具的選擇是非常重要的，下面看一下如何選擇。

　　一般來說，刀具壽命與切削參數密切相關，工具壽命一般分為i高和i低，前者與單個工時相關，因此在切削參數的制定中，刀具的選擇是非常重要的。后者與加工成本相關。

　　當我們考慮工具壽命時，則選擇壽命高、可靠性好的。數控刀具，如果是用于操作較為復雜的多刀機械設備，其對刀具的要求比普通刀具高，不僅要求具有良好的剛性、強度和精度，而且要求耐久性好、尺寸穩(wěn)定。是一種刀具，我們應該根據工具的復雜性、制造成本等來確定它。最i新的數控金切機床的加工精度已從原來的絲級提升到目前的微米級，有些品種已達到0。