水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時(shí)間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求， 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。

供水系統(tǒng)

定期保養(yǎng)水泵、檢查管路及噴水裝置，防止堵塞。

粉料供給系統(tǒng)

1.保證料位儀完好；

2.保證螺旋輸送機(jī)完好（包括電動(dòng)機(jī)、減速器、螺旋管），定期潤(rùn)滑；

3.保證荷重傳感器完好；

4.保證管線防護(hù)設(shè)施完好，線路完好，老化線路及時(shí)更換。

成品料皮帶輸送機(jī)

保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤(rùn)滑；保證

管線防護(hù)設(shè)施完好。

定期對(duì)電動(dòng)滾筒、托輥拆卸清洗潤(rùn)滑，更換損壞件。

計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；

水泥罐的質(zhì)量合格；

配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

做好環(huán)保工作穩(wěn)定土拌合站科學(xué)管理

穩(wěn)定土拌合站施工時(shí)，更要注意環(huán)保問題，管理得當(dāng)。

.觀察環(huán)境變化，收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

第二.拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

第三.對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場(chǎng)區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤(rùn)濕，防止揚(yáng)塵。

第四. 要及時(shí)對(duì)拌和站場(chǎng)區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場(chǎng)。