玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

- 可多臺檢重秤通訊、組合使用，實現(xiàn)多臺檢重秤的聯(lián)機工作，滿足用戶對于包裝物中凈重檢測的需求;

- 超過10類的按重量分級、分選

- 直觀的圖形界面顯示，便于用戶操作

- 豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，便于用戶發(fā)現(xiàn)工藝過程中出現(xiàn)的問題

- 貼心的數(shù)據(jù)分析，方便用戶改善包裝、灌裝工藝過程

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

微機配料系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺重量變送器（T600,WM6800,ZJ8100）與PLC連接，PLC對重量變送器過來的信號（模擬量4-20mA,通訊RS232/485）進行配料編程，PLC和計算機上的軟件進行通訊，計算機上可實現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種甚至更多。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設備的運行狀態(tài)。

皮帶秤（螺旋秤）若干臺配料皮帶秤（螺旋秤）按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機送料，每臺秤由一臺控制器控制，所有配料秤與上位機組成一個網(wǎng)絡，完成配料控制工作微機配料系統(tǒng)

玻璃原料自動配料特點

1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。

2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。

3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術，滿足原料35g用量與精度要求。

4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。

5. 性能可靠的控制器件的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。

6. 采用工業(yè)計算機作為上位機管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

功能特點：1、減量式稱重模式，計量精度不受物料粘附影響。2、根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)恒流量出料控制或定累計值控制。3、可獨立工作，也可多臺配合工作組成配料系統(tǒng)。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長。6、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，減少管壁間隙中粘附物料。7、 密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚。8、根據(jù)物料情況可配置破拱攪拌機構(gòu)，避免物料粘結(jié)流動不暢。服務設計、生產(chǎn)、銷售、安裝調(diào)試、售后服務備注失重秤的設計和生產(chǎn)過程中需要用戶提供相應的物料進行售前測試和出廠前測試。9、手動置入各種參數(shù)，運行操作可手動/自動切換。10、具有儀表自診斷和計算機聯(lián)網(wǎng)功能。