維修鋼板庫的原則

倉體檢修與維護(hù)：

鋼板庫每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔，每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉壁進(jìn)行防腐處理。

每次空倉后，應(yīng)對(duì)倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉壁連接情況，若為錐底倉，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理，每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無損壞，根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理，定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔，人孔，測(cè)溫孔，位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。

認(rèn)識(shí)鋼板庫

鋼板庫是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動(dòng)。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板庫庫底外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時(shí)排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。鋼板單倉的內(nèi)壁上設(shè)有物料導(dǎo)流管，物料導(dǎo)流管的頂端與儲(chǔ)料倉側(cè)壁的頂端相平齊，物料導(dǎo)流管的底端與下椎體的上沿相平齊，物料導(dǎo)流管的管壁自下而上設(shè)有數(shù)個(gè)物料出口。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)?！贝笮弯摪鍘旒俺隽舷到y(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲(chǔ)存出料方式，庫內(nèi)排空率達(dá)到98%以上

介紹下鋼板庫

1.按倉筒高度分：

按倉筒內(nèi)儲(chǔ)糧高度與圓形倉內(nèi)徑或矩形倉短邊之比，大于或等于1.5時(shí)為深倉(高倉)，小于1.5時(shí)為淺倉，俗稱矮胖子倉。(淺園倉另行敘說)

2.按單倉容量分：

按單倉容量分為大、中、小立筒倉，通常單倉容量在200噸以下為小型，201-1000噸為中型，1000噸以上為大型。

3.按倉底形狀分：

分為錐底式和平底式兩種。錐底式的倉底呈漏斗狀，錐底斜度要大于儲(chǔ)糧的自留角，糧食從倉底中間出糧口流出，經(jīng)過運(yùn)送機(jī)送往外接的運(yùn)輸系統(tǒng)

平底式倉與錐底式倉相同，糧食在倉底中間出糧口自流到達(dá)天然坡角的方位，發(fā)動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī)將剩余糧推入出糧口，直到倉筒內(nèi)的一切糧食出清停止。

4.按倉筒截面積方式分：

可分為圓形、方形、矩形、和多邊形，中國建的立筒倉多為圓形和方形。