德州巨泰深孔加工刀具對(duì)于深孔粗鏜頭的加工過程主要有以下幾方面的特點(diǎn)?？准庸さ毒叨酁槎ǔ叽绲毒?，如鉆頭、鉸刀等，在加工過程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會(huì)直接影響被加工孔的精度。

深孔粗鏜頭由于受被加工孔直徑大小的限制，切削速度很難提高，影響加工效率和加工表面質(zhì)量，深孔粗鏜頭尤其是在對(duì)較小的孔進(jìn)行精密加工時(shí)，為達(dá)到所需的速度，必須使用專門的裝置，對(duì)機(jī)床的性能也提出了很高的要求。

深孔粗鏜頭使用時(shí)重視功率消耗

在機(jī)械加工的過程中，盡可能選擇使用機(jī)床功率需求小的刀具。深孔加工刀具深孔加工指長(zhǎng)徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。使用這種刀具，可以有效的節(jié)省能源消耗，在大力提倡節(jié)能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機(jī)床功率消耗，使用恰當(dāng)?shù)牡毒?，可以延具使用壽命，而且?huì)有效減輕對(duì)于機(jī)床的主軸和導(dǎo)軌的損傷，相應(yīng)的也會(huì)減小切削中引起的振動(dòng)。綜上所述，機(jī)械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機(jī)床和加工任務(wù)的匹配度，還要做好刀具的保護(hù)措施，提升刀具性能。遵循刀具使用的基本原則，科學(xué)使用刀具，減少不必要的磨損，延具使用壽命，從而節(jié)約的成本投入，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔粗鏜頭的主要特點(diǎn)是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。德州巨泰打造的深孔加工刀具鉸削、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工：的典型切削加工方法。所以對(duì)精度較高的孔可用深孔粗鏜頭來保證。鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時(shí)，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調(diào)鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調(diào)鏜刀進(jìn)行孔的精鏜，這種深孔粗鏜頭調(diào)節(jié)方便且精度高。

深孔粗鏜頭采用的鉆頭專用DEX涂層，提高鉆頭壽命的同時(shí)還可以幫助提高排屑性能降低主軸的負(fù)載。德州巨泰打造的包括外排屑單雙刃深孔鉆、噴吸鉆、套料鉆、立銑刀類、內(nèi)排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鉆和各種特殊成型按需定制的深孔加工刀具。內(nèi)冷式鉆頭降低了外冷式鉆頭因?yàn)槔鋮s潤(rùn)滑液無法到達(dá)孔深處從而令鉆頭散熱不良導(dǎo)致影響鉆頭的耐用度。深孔粗鏜頭支持普通內(nèi)冷加工，還支持微量切削油加工，和雙液切削加工。鉆頭采用的J型溝槽，加工中切屑可順暢的進(jìn)入排屑槽進(jìn)行排屑，結(jié)合RX型橫刃修薄確保了芯厚的同時(shí)，減少切削阻力幫助降低主軸的負(fù)載。