什么因素會影響伸縮皮帶機輸送機自移機尾正常使用

  對于具體伸縮皮帶機輸送機自移機尾而言，對帶式輸送機功率影響的主要因素是輸送機的運量Q和帶速v，當運量Q一定時，輸送機功率 P 與帶速v成正比，同理，若輸送帶v提高，則克服阻力所消耗功率也相應(yīng)增加，因此，可以通過降低帶速v來降低輸送機功率消耗，終實現(xiàn)節(jié)能的目的。

  伸縮皮帶機輸送機自移機尾動態(tài)因素主要有

  伸縮皮帶機輸送機自移機尾運行阻力、電動機輸出的電磁轉(zhuǎn)矩等。具體生產(chǎn)實踐中，在輸送機靜態(tài)參數(shù)已經(jīng)確定后，可通過供電頻率來進行電動機功率平衡的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)電機功率平衡控制有并行控制和主從控制兩種策略。并行控制即對多臺電動機設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù)，所 有電動機按照設(shè)定參數(shù)運行，主從控制即主要對主機參數(shù)進行設(shè)置，而從機通過對主機輸出進行跟蹤，終實現(xiàn)同步運行。

  煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性，在實際工作中，刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設(shè)備的影響。如采煤機在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上，使刮板鏈受到較大的動載荷，并加大了溜槽的磨損；轉(zhuǎn)載機和破碎機在工作過程中發(fā)生故障，會導(dǎo)致煤炭積累，造成刮板輸送機載荷增大，加速磨損。

  伸縮皮帶機輸送機自移機尾檢查內(nèi)容包括設(shè)備表面衛(wèi)生、機頭、機尾、電纜槽有無浮煤、浮矸，有無積水和雜物；易松動的聯(lián)接件，如螺栓等緊固件；發(fā)熱部位，如軸承等溫度的檢查（不超過65℃～70℃）；各潤滑系統(tǒng)，如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當；電流、電壓值是否正常；各運動部位有否振動和異響；安全保護裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常等。

  測量電動機絕緣，檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況。 檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。是每隔3個月進行一次的檢修。主要是對一些較大的和關(guān)鍵的機件進行更換和處理。它除了包括周檢的全部內(nèi)容外，還包括對聯(lián)軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進行檢修更換，并對電動機和減速器進行較的檢查。

伸縮皮帶機輸送機自移機尾跑偏處理方法

  伸縮皮帶機輸送機自移機尾的長度大于10米，小于30米：這種情況下須有防跑偏措施，有效的方法是導(dǎo)向筋 氣動糾偏，這兩種方法同時才有，方可避免跑偏。皮帶機的長度大于30米：這種情況下須每隔10米布置一個糾偏滾筒；皮帶機的長度大于50米：皮帶在這種情況下會出現(xiàn)蛇形的情況，蛇形不影響皮帶的正常運行，為了避免皮帶跑偏需要綜合考慮各種防跑偏的措施，選擇適合的措施。鏈板輸送機產(chǎn)品種類豐富，我們應(yīng)該如何選擇適合自己使用的伸縮皮帶機輸送機自移機尾呢？下面為大家簡單介紹一下，方便大家以后工作中使用。

  伸縮皮帶機輸送機自移機尾常稱鏈板輸送線，它的輸送方式靈活，可以輸送各種不同形狀的物料，由驅(qū)動張緊裝置、鏈板線體和電氣控制系統(tǒng)組成。廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、食品、家電、飲料、汽車以及，化工，能源等各個行業(yè)，在選擇鏈板輸送線的時候，要考慮諸多因素，確定一些主要的參數(shù)，這樣廠家才能根據(jù)客戶的實際需求設(shè)計出合適的鏈板線。鏈板輸送線客戶得根據(jù)自己工廠的實際情況確定是用哪種類型的鏈板輸送機，如果是汽車、摩托車、家電（電視機、洗衣機、電冰箱）等大型機電行業(yè)，就要選擇重型鏈板輸送線，如果是食品、飲料、電子、電器等行業(yè)，則選擇輕型鏈板線即可。

  伸縮皮帶機輸送機自移機尾要確定輸送方向，根據(jù)不同的輸送方向，可選擇直線鏈板輸送線、爬坡鏈板輸送機、轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機、工作臺式鏈板輸送機、垂直鏈板輸送機、曲線鏈板輸送機、積放鏈板輸送機等。鏈板輸送機確定線體的基礎(chǔ)參數(shù)，如寬度、高度、節(jié)距、長度、輸送速度，輸送機的承重等。

伸縮皮帶機輸送機自移機尾的應(yīng)用全過程中，常七大常見故障的原因是啥。

鏈板輸送線一些需要特別說明的部分，如對鏈板材質(zhì)的要求，一般情況下，鏈板的材質(zhì)有PP（聚）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙縮醛）。NYLON（尼龍）、不銹鋼等。還有對鏈板輸送機框架材質(zhì)有無要求，一般情況下，框架的材質(zhì)有高強度鋁合金型材、碳鋼鋼板折彎、碳鋼槽鋼、不銹鋼。后，鏈板輸送線就是選配的附加，如是否需要工裝板，夾具等等。總之，鏈板輸送線生產(chǎn)周期短，結(jié)構(gòu)簡單，輸送速度穩(wěn)定，便于安裝維護，是企業(yè)自動化流水線設(shè)備的。 一是伸縮皮帶機輸送機自移機尾皮帶不轉(zhuǎn)。在皮帶皮帶輸送機的震動電機啟動后，傳動系統(tǒng)滾筒高轉(zhuǎn)速皮帶跑偏，皮帶啟動不起來，這類常見故障是因為皮帶張蝎子養(yǎng)殖技術(shù)性力不足、拉緊裝置沒有調(diào)整好、可調(diào)整頭架，尾舵架子上的方鐵及地腳螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩邊地腳螺栓釋放壓力一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要扭緊，意佳裝配流水線備好方向跑偏托輥。

三是伸縮皮帶機輸送機自移機尾皮帶易斷掉。其原因是由皮帶支撐力過大、連接頭不堅固、皮帶扣品質(zhì)差、皮帶使用時間長，檢修品質(zhì)差等原因?qū)е碌?，方式是調(diào)緊拉緊裝置，降低支撐力立即拆換新皮帶，提升檢修品質(zhì)。四是減速機響聲出現(xiàn)異常。其原因是由滾動軸承及傳動齒輪過多損壞空隙過大或機殼穩(wěn)釘螺絲松脫導(dǎo)致的，解決方式是拆換滾動軸承，調(diào)整空隙或拆換總體減速機開展維修。五是減速機提溫過快。其原因是因為剩余油太多、排熱特性差、減速機被源煤埋住導(dǎo)致的，解決方式是調(diào)整剩余油、消除源煤。六是減速機滲油。其原因是因為密封環(huán)毀壞、減速機殼體融合面高低不平、對口地腳螺栓太松，解決方式是拆換密封環(huán)、扭緊殼體融合面和各滾動軸承蓋地腳螺栓。

七伸縮皮帶機輸送機自移機尾是托輥不轉(zhuǎn)。其原因是托輥滾動軸承毀壞，托輥兩邊密封環(huán)進粉煤后，塞住不轉(zhuǎn)，使托滾輪承受力過大彎折。解決方式意佳皮帶輸送機是拆換托輥，升井修補，減少落貨點的坡度，或落貨點應(yīng)用抗震托滾。