3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件和螺栓必須擰緊，模板安裝嚴格按照布置圖進行。澆筑混凝土前，派專人對模板支架、螺栓、柱箍、扣件等扣件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4.孔洞、預(yù)埋件等。應(yīng)正確保留。建議在樣品圖上對它們進行編號，以防止錯位和泄漏。安裝應(yīng)牢固，檢查無誤后方可關(guān)閉模板。5、平臺模板支撐必須嚴格按照設(shè)計圖紙的要求做上下、進出一致，木工施工員必須做層層復(fù)核。六、模板施工要點:1、模板質(zhì)量直接影響混凝土質(zhì)量。

3.機床準備:刨床、刨床、臺鉆、圓鋸、落線器、扳手、錘子、手工工具箱等。4.工作條件:1。模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行，以保證強度、剛度和穩(wěn)定性。2、墻體鋼筋綁扎完成后，水電箱、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋，檢查保護層厚度應(yīng)符合要求，完成隱蔽工程驗收手續(xù)。3.為防止模板下口漏漿，模板安裝前應(yīng)抹砂漿找平層，但找平層不得伸入墻體。1.模板安裝要求:1。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。對于大于5毫米的接縫，應(yīng)采取密封措施進行密封。

6.模板安裝:將模板的原邊壓向墻角并拉到一邊，牢牢釘在梁側(cè)模板的上口，鐵釘間距小于300 mm. 7。模板加固:鋼管(或木夾)應(yīng)用于間距小于600 mm. 8的加固。柱墻模板組裝:柱墻模板應(yīng)從梁側(cè)模板下方組裝。所有接縫都應(yīng)釘有接縫板條，以確保接縫平滑。9、梁底模交接處必須組裝嚴密，拼縫平整度不得大于1毫米.模板的接縫應(yīng)加墊木。10、梁頂鎖木方距轉(zhuǎn)角處的距離不得大于200，防止拆模后板底轉(zhuǎn)角處混凝土表面不平整。11、所有壓角、壓角、組切必須拼接嚴密，不得出現(xiàn)小陽角。盡量獲得較大的成型邊和主壓邊角度。梁板模板完成后，應(yīng)立即在柱墻傳力桿上測量標高，以復(fù)核模板的空間尺寸。

在所有含水區(qū)域周圍增加200個高密度混凝土防隆起；管道安裝位置確保衛(wèi)生潔具安裝空間。6.管井模板工藝說明:管井四周設(shè)置200高混合土擋水欄，底部設(shè)置地漏；所有管線應(yīng)排列整齊，標記清晰。同一排的閥門在同一條線上，不同的管道閥門需要在同一方向打開。中間管道應(yīng)用石棉水泥和防火水泥密封。7.機電一體化管道模板工藝說明:空間管道盡量采用普通支吊架，使其整齊有序，方向和分色標記清晰。管道保溫應(yīng)嚴格密封，排煙管應(yīng)為角鋼法蘭。