坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

　　產(chǎn)生原因：①若樣板往復(fù)是平行移動，則是調(diào)節(jié)不當(dāng);②樣板往復(fù)不是平行移動，某一端前進(jìn)和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。

　　處理方法：

　　種原因處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿長度，使樣板平行;②調(diào)節(jié)推桿連接座(這時要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長度)，增減兩推桿長度，使樣板平行;③在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。

碼坯機(jī)主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機(jī)采用較好的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，全碼坯機(jī)系統(tǒng)代表著目前較好的水平。

　　碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。五、每三個月檢查一次電路系統(tǒng)、電路各元件有否損壞、各線頭有否松動、接觸不良等現(xiàn)象，保證工作可靠?！〈a坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象;切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機(jī)架擺動，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。下面就由機(jī)械技術(shù)員一一為您分析：

全自動碼坯機(jī)由于其可以節(jié)約大量人力、、磚坯損耗少、碼坯質(zhì)量好，已越來越被許多磚廠所接受，在有些大中城市已跨入全自動碼坯的興旺時代。 手工碼坯，磚坯的損邊缺角在所難免，壓壞磚坯也是很平常，而自從生產(chǎn)出了全自動碼坯機(jī)不僅能做到輕拿輕放，更因為它夾持的是磚坯對稱的兩個面，比起人手的接觸面積大多了，用力也十分平穩(wěn)，所以基本上杜絕了手工碼坯時的損邊缺角和壓壞磚坯。隨著空心磚、多孔磚需求的不斷增加，磚瓦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量也在不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)自動化程度也越來越高。眾所周知：碼放磚坯時要求前后對正、左右看齊、上下垂直。這些，手工碼坯時，很難做到。而這些正是對全自動碼坯機(jī)的基本要求，也是質(zhì)量良好的碼坯機(jī)可以做到的技術(shù)指標(biāo)。 正是這個前后對正、左右看齊、上下垂直不僅保證了坯垛的穩(wěn)定性，不東倒西歪，前傾后仰，更杜絕了因碼坯不良而造成的垮坯“倒窯”事故，更保證了坯垛火路暢通加快火行速度，提高質(zhì)量。

很多磚廠在做磚都會考慮到碼坯機(jī)，畢竟使用了一臺碼坯機(jī)在工作效率和人工成本上都會有幫助。那到底目前碼坯機(jī)都有哪一些功能呢?

　　碼坯機(jī)通過更換夾具裝置可以夾取碼放標(biāo)磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同規(guī)格的各類制品，適用范圍廣，生產(chǎn)。

　　1、自動化程度高。整機(jī)電控系統(tǒng)由PLC控制，操作維護(hù)方便，而且通過改變程序可以方便實現(xiàn)更多制品，更多形式的碼放操作。

　　2、定位通過電子元器件和電磁抱閘實現(xiàn)。定位簡便、平穩(wěn)、，可以達(dá)到毫米級。