帶壓管道開(kāi)孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開(kāi)孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開(kāi)臨時(shí)旁通線上的夾板閥，使其投入運(yùn)行。直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門(mén)后將開(kāi)孔封堵機(jī)連接后向管道上開(kāi)孔，用于輸入或輸出物料 設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為管道封堵設(shè)備提供連接點(diǎn) 帶壓開(kāi)孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過(guò)程與空氣隔絕的，無(wú)著火可能性，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染。

管道開(kāi)孔實(shí)際應(yīng)用時(shí)的技巧操作還要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1.在設(shè)計(jì)帶壓開(kāi)孔方案鉆孔切削刀具時(shí)，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個(gè)生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進(jìn)入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進(jìn)入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時(shí)考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來(lái)的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過(guò)長(zhǎng)，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開(kāi)孔機(jī)的鉆頭能退至閥門(mén)密封面以上，并關(guān)閉閥門(mén)同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門(mén)密封面影響閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時(shí)其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動(dòng)的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對(duì)該部位進(jìn)行測(cè)厚做到心中有數(shù)。

切管和動(dòng)火作業(yè) 　　

在確認(rèn)上下游封堵無(wú)泄漏情況下，進(jìn)行切管和動(dòng)火作業(yè)并可同時(shí)實(shí)施上下游的切管作業(yè)。2、如果管道硬質(zhì)合金，玻璃、陶瓷燈易碎裂的材質(zhì)建議采用金剛石開(kāi)孔器，金剛石開(kāi)孔器也帶上。出于安全因素考慮，機(jī)械切割采用切管，設(shè)備采用氣動(dòng)切管機(jī)。清除動(dòng)火管口的污物和殘液，用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)動(dòng)火口處的濃度，確認(rèn)合格后與已試壓合格的新管線碰頭。在廢除管道的兩端焊接盲板進(jìn)行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關(guān)閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關(guān)閉臨時(shí)旁通線與主管線連接的閥門(mén)，發(fā)現(xiàn)無(wú)異常后進(jìn)行下一步作業(yè)。

說(shuō)到帶壓密封，讓我來(lái)跟你說(shuō)說(shuō)帶壓密封的特點(diǎn)吧?；炷吝x用表面鑿掉不密實(shí)部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。在施工的過(guò)程你可以保持施工的情況不變，不會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，不需要?jiǎng)踊?，也不需要停?chē)子。如果你所使用的設(shè)備有部位缺陷，那么你可以通過(guò)帶壓密封這個(gè)技術(shù)對(duì)缺陷的部位進(jìn)行保護(hù)，使用帶壓密封不需要在添加什么額外的力， 既簡(jiǎn)單快捷又特別方便，在有缺陷的部位不需要采取任何措施，就可以進(jìn)行帶壓密封這個(gè)技術(shù)，帶壓密封技術(shù)過(guò)程非常的簡(jiǎn)便而且非常的迅速。