金屬撕碎機廠家金屬撕碎機廠家工作原理及優(yōu)點

  金屬撕碎機廠家是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設備。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續(xù)加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設備。五、分提式箱體設計，可方便快捷的將整個刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）拆下。金屬撕碎機廠家自動化程度高，生產(chǎn)效率高，能使用戶經(jīng)濟有效地利用大尺寸橡膠。凡是在投料箱口范圍內可投入的橡膠制品，可不須切割分解，直接進行撕碎破碎工作。

金屬撕碎機廠家工作原理：

  主軸有兩端軸承支撐，電機經(jīng)齒輪箱傳遞給主軸，旋轉的主軸帶動螺旋排列的刀具，主軸的旋轉帶動刀具嚙合，將物料撕碎，完成切削任務。電控部分安裝有倒轉自動控制裝置，克服因塞料卡機的重大技術難題。而對于零件或電源方面的問題，我們在使用它們之前，則需要仔細檢查一番，若是發(fā)現(xiàn)問題，定要及時修補。為提高使用壽命和切削能力，主軸和刀具均經(jīng)過調質處理。金屬撕碎機廠家由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結構組成。

1.厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4.設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

5.易于調整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

改進辦法，改動撕碎機軸承內圈與軸頸合作的松緊程度考慮錘破機接受較重循環(huán)沖擊負荷的特色及作業(yè)溫升的影響，應挑選軸承內圈與軸頸的公役合作，這種合作性質能確保在較高溫升條件下使軸承內圈與軸頸堅持過盈或過渡合作而不至于呈現(xiàn)松動現(xiàn)象。四、刀具磨損后采用刀具涂焊修復技術，實現(xiàn)刀具的多次重復使用，大大的降低刀具的維護成本。別的，主軸受熱后伸長發(fā)作軸向位移，撕碎機的軸承內、外圈伴隨發(fā)作相對位移而使軸承的徑向空隙減小，甚至發(fā)作軸承卡住現(xiàn)象，應挑選軸承外圈與軸承座殼體的公役合作，并將其間一個軸承與軸承座外端側壓蓋間留有空隙。轉子的平衡因為轉子的質量大、轉速高、呈現(xiàn)少數(shù)不平衡時，會發(fā)作很大的振蕩，并使功率添加，嚴峻時形成軸承損壞，因而，轉子需經(jīng)平衡后才干運用。

金屬撕碎機廠家生產(chǎn)過程中噪音如何解決？

金屬撕碎機廠家生產(chǎn)過程中噪音如何解決？

無論什么機器，在生產(chǎn)過程中或多或少都會有噪音的存在。在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠實現(xiàn)強力破碎。最近，有客戶反應金屬撕碎機設備在生產(chǎn)的時候會有噪音的出現(xiàn)，導致他們停機檢修，影響生產(chǎn)。金屬撕碎機廠家針對這一問題，信航機械技術人員現(xiàn)將生產(chǎn)過程中金屬撕碎機噪音問題一一列舉，并將解決方案上傳至此，望廣大客戶相互轉告、學習。

   1、電機轉子與撕碎機轉子不同心

   分析解決：可以左移或者右移動電機的位置，也可以在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

   2、金屬撕碎機廠家轉子不同心

   分析解決：其原因是支撐轉子軸的兩個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，保證2個軸頭同心。