鏈輪在生產(chǎn)時主要的熱處理方法描述

       氮化是一種表面化學熱處理。滲氮后不需其它熱處理，齒面硬度可達700~900hv。由于滲氮齒輪具有硬度高、加工溫度低、變形小等特點，適用于齒輪的難磨削加工，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼中。 

      中碳鋼和中碳合金鋼一般采用淬火回火，淬火回火后齒面硬度為220×280 HBS。由于硬度低，熱處理后可以進行齒輪修整。

      正火可消除內(nèi)應力，細化晶粒，改善機械性能和切削性能。機械強度要求低的齒輪可以用中碳鋼標準化，大直徑齒輪可以用鑄鋼標準化

      礦用鏈輪組件的結構有分體式和整體式兩種。分體式鏈輪組件的結構優(yōu)點是：當鏈輪齒 磨損后可以只更換鏈輪 體或修復而不是整體進行更換。 而整體鏈輪是由鏈輪體和滾筒焊接在一起的，也是我們常說的 “筒子鏈輪”，這樣一來當整體鏈輪齒部磨損的時候，必須全套更換或修復。礦用鏈輪組件不同主機廠家配套不同型號，安裝在機頭傳動部的機頭架上，主要由軸承蓋、軸承座、鏈輪體、鏈輪軸、油封等組成。因此，熱處理不可避免地造成了齒輪的熱處理，如整體熱處理、表面熱丁齒輪內(nèi)部產(chǎn)生熱應力和組織應力。