2-3/8"NUE接箍       特殊倒角，   特殊間隙    D10

2-3/8"EUE接箍       特殊倒角，   特殊間隙    D10

2-7/8"NUE接箍       特殊倒角，   特殊間隙    D10

2-7/8"EUE接箍       特殊倒角，   特殊間隙    D10

3-1/2"NUE接箍        特殊倒角，   特殊間隙    D10

3-1/2"EUE接箍        特殊倒角，   特殊間隙    D10

4"NUE接箍            特殊倒角，   特殊間隙    D10

4"EUE接箍           特殊倒角，   特殊間隙    D10

4-1/2"NUE接箍        特殊倒角，   特殊間隙    D10

4-1/2"EUE接箍       特殊倒角，   特殊間隙    D10

4-1/2"STC接箍       特殊倒角，   特殊間隙    D10

4-1/2"LTC接箍        特殊倒角，   特殊間隙    D10

4-1/2"BTC接箍         特殊倒角，   特殊間隙    D10

鋼級(jí)  J55，N80  ,L80，  80SS,  110SS   ,P110  

油井管柱由三柱組成：鉆柱、油管柱和套管柱。牙型特點(diǎn)（1）油管及圓螺紋套管螺紋為圓螺紋（齒頂、齒底為圓弧狀）。油井管由錐度螺紋將單根油井管連接而成，淺則數(shù)百米，深則數(shù)千米，甚至上萬米。錐度螺紋具有上卸扣速度快，連接強(qiáng)度高，密封性好等優(yōu)點(diǎn)。管柱在不同井段要長時(shí)間承受拉伸、壓縮、彎曲、內(nèi)壓、外壓和熱循環(huán)等復(fù)合應(yīng)力的作用。螺紋連接部位是薄弱的環(huán)節(jié)，失效事故80%以上發(fā)生在螺紋連接處。因此，油井管螺紋主要應(yīng)具備兩個(gè)特性：（1）結(jié)構(gòu)完整性，就是螺紋嚙合后應(yīng)具備足夠的連接強(qiáng)度，不致于在外力作用下使結(jié)構(gòu)受到破壞；（2）密封完整性，就是要能夠保證含有數(shù)以百計(jì)螺紋連接接頭的管柱在各種不同受力狀態(tài)下承受內(nèi)外壓差（一般為幾百個(gè)大氣壓）的長期作用而不泄漏。螺紋連接強(qiáng)度和密封性能是油井管極為重要的兩個(gè)技術(shù)指標(biāo)。

螺紋檢驗(yàn)的目的就是要把螺紋質(zhì)量不合格的管子檢查出來,防止不合格管下井,da限度避免或減少油井管失效事故的發(fā)生。油管扣與普通螺紋相比具有許多特點(diǎn)，它可拆性好，連接強(qiáng)度高，它的牙型分布在1:16的圓錐體上，技術(shù)要求高。油井管螺紋失效形式主要有：絲扣斷裂、粘扣、滑脫、泄漏等。處理事故少則幾十萬，多則幾百萬，甚至整口井報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。各油井管生產(chǎn)廠要經(jīng)過工序檢驗(yàn)、入庫前抽檢（成品庫抽檢）等多道工序把關(guān)；各油田還要進(jìn)行到貨后商檢（驗(yàn)收）或派人赴工廠監(jiān)造或在出廠前、裝船（車）前檢驗(yàn)，有的油田則委托第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)駐廠監(jiān)造

油管接箍加工廠

絲扣檢驗(yàn)。油管接箍磷化摩擦表面進(jìn)行磷化等化合物薄膜處理后，改變了接箍表面的物理、化學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，改變了摩擦因數(shù)的大小及磨損特性，防止摩擦副表面發(fā)生直接接觸，油管接箍磷化層表面凸凹儲(chǔ)存螺紋脂，減小摩擦系數(shù)，從而降低了粘著傾向。在井場使用絲扣規(guī)檢查螺紋是不適宜的，必要時(shí)可用一只合格的新接箍或公扣合扣，檢查上至手緊距離是否標(biāo)準(zhǔn)。輕微損壞應(yīng)在入井前加以修理。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，一般特殊螺紋截面拉力大于母接頭的臨界截面或本體截面拉力強(qiáng)度，而API螺紋則相反。清洗螺紋和修扣不要除掉磷化層，徹底清洗應(yīng)在通井、丈量后進(jìn)行。正確的清洗辦法是不應(yīng)當(dāng)使用柴油及Q油，而采用能溶劑，并用擦布和鬃毛刷清洗螺紋，對護(hù)絲的清洗應(yīng)達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)。