目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝：公司既要擁有好的設(shè)備，也要擁有好的操作工藝。但在一些發(fā)達(dá)國家也試用連續(xù)密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設(shè)計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續(xù)式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個發(fā)展趨勢。

    連續(xù)式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型，包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進料系統(tǒng)，多重失重進料，螺紋速度0-100RPM，優(yōu)異的長徑比，氣動推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機的差異決定了連續(xù)式密煉機能量消耗較穩(wěn)定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定，機械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。

東莞市昶豐機械科技有限公司，連續(xù)式密煉機造粒機，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機可以給物料提供良好的分布和分散混煉，但與單（雙）螺桿擠出機不同，它的混煉功能和擠出功能是分開的，可以與其他設(shè)備進行多種組合。

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

什么是連續(xù)式密煉機？連續(xù)式密煉機有什么特點？哪里有連續(xù)式密煉機？

東莞市昶豐機械科技有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

    連續(xù)密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運動，并且在運動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續(xù)式密煉機有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。

    公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設(shè)計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機型。