廢鋰電池正極回收設(shè)備特點(diǎn)：

1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。

2、正極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉鋁箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。

3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬鋁的回收率可達(dá)92.3%，品位達(dá) 84.4%。

4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正極片中的正極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

報(bào)廢鋰電池的預(yù)處理回收設(shè)備主要承擔(dān)廢舊鋰離子電池的充分放電、鋰離子電池的破碎、破碎后各種物料的分選、破碎后物料收集等，以保證下道工序的要求，以及必要的安全防護(hù)和除塵凈化裝置。鋰電池破碎回收設(shè)備中分選由磁選、風(fēng)選等組成，磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來;風(fēng)選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來，同時(shí)將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質(zhì)隨風(fēng)抽出;廢舊鋰離子電池預(yù)處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經(jīng)過放電后，利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破碎、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正、負(fù)極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價(jià)金屬的物料。

我國(guó)使用比較多的工業(yè)電池為鉛蓄電池，鉛占蓄電池總成本50％以上，主要采用火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術(shù)。外殼為塑料，可以再生，基本實(shí)現(xiàn)沒有二次污染。2020年廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)特色引人注目，新能源與環(huán)境保護(hù)循環(huán)再生行業(yè)的發(fā)展越來越好，帶動(dòng)了鋰電池拆解打粉設(shè)備的發(fā)展，采用物理的撕碎粉碎原理，可以一次對(duì)鋰電池進(jìn)行多次加工得到正負(fù)極活性材料，隔膜，黑粉。并且能夠?qū)U舊的鋰電池外殼分選出來，解決多種報(bào)廢的新能源鋰電池的處理難題。

任何事情都有其兩面性，有利就有弊，不好的現(xiàn)象就是廢舊鋰電池處理不當(dāng)會(huì)造成環(huán)境污染，如何有效的杜絕污染現(xiàn)象就要用有效的鋰電池回收處理設(shè)備進(jìn)行處理。鋰電池回收處理設(shè)備采用破碎和分選的工藝處理廢舊鋰電池，在生產(chǎn)過程中，廢舊鋰電池中的有害氣體經(jīng)過噴淋塔、空氣過濾和活性炭處理進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。自動(dòng)化控制更是降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。鋰電池已從手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本、玩具等電子產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用，成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡闹匾a(chǎn)品。其實(shí)鋰電池的使用不于這些，使用的方面更廣泛。隨著鋰電池的廣泛應(yīng)用，廢舊鋰電池的淘汰量也在逐步增長(zhǎng)。在廢舊鋰電池中不僅含有金屬，而且還有鈷酸鋰等物質(zhì)，有效的將金屬等重要物質(zhì)回來利用，將是一筆不小的收益。