多工位數(shù)控加工中心定制傳動皮帶的齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符

由于多工位數(shù)控加工中心定制的傳動皮帶使用時(shí)間久了會造成一些磨損,所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發(fā)現(xiàn)傳動皮帶齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。

建議客戶在購買傳動皮帶時(shí)一定要注意購買回來的傳動皮帶是否與拆卸下來的磨損皮帶型號相同,如果不同型號的傳動皮帶堅(jiān)持使用的話,會導(dǎo)致皮帶在傳動過程中發(fā)出異常的響聲,甚至?xí)?dǎo)致伺服電機(jī)和主軸的齒輪磨損,造成嚴(yán)重的后果。

?多工位數(shù)控加工中心定制加工工藝流程安排

多工位數(shù)控加工中心定制加工工藝流程安排：

1、底面加工，加工量保證；

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

7、鉗工鑲作工序；

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

多工位數(shù)控加工中心定制刀架精度不準(zhǔn)

多工位數(shù)控加工中心定制刀架精度不準(zhǔn)：

1）高速加工中心刀架鎖不緊。排除方法：延架鎖緊時(shí)間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。

3）高速加工中心上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）高速加工中心刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。

5）高速加工中心霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。