振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

稀油振動篩處理能力大，篩分；振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點（軸承溫升小于35°）；振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動器只需1～2小時）；篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換；振動篩在選礦廠應(yīng)用較多，按其傳動機構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區(qū)平穩(wěn)、篩機各支點動負荷小等優(yōu)點；電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優(yōu)點。此篩機系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。

振動篩：彈簧裝入前，應(yīng)按端面標記的實際剛度值進行選配。(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以清除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點（軸承溫升小于35°）。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

礦用振動篩：采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外先進技術(shù)及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分等特點，適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設(shè)備。礦用振動篩工作原理：篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。