成型后的過渡段需經(jīng)預(yù)組裝，預(yù)組裝要求在剛性平臺上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量，預(yù)組裝錯邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤ 5-0mm，這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現(xiàn)在有一些鍛件的組織存在著或多或少的缺陷厚壁管帽直銷價格。對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-C1)，由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，封頭沖壓時拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

     當(dāng)大直徑封頭在沒有條件下整體成形時，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應(yīng)符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應(yīng)符合GB 12337的相關(guān)規(guī)定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

      瓜瓣封頭相關(guān)制造生產(chǎn)行業(yè)中，瓜瓣封頭的模具一般多用鑄鋼、鑄鐵制成或者采用水泥模具，鑄鋼模具通常應(yīng)用于大型零部件的生產(chǎn)制造，用于瓜瓣封頭這類中小型零部件生產(chǎn)會增加生產(chǎn)成本，而水泥模具較易發(fā)生損傷，影響成型精準(zhǔn)度。

        適合于瓜瓣封頭的生產(chǎn)制造，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種瓜瓣封頭模具，包括上模具和下模具，上述上下模具均為由底板、筋板、面板拼接而成的閉合體，上述面板用于沖壓封頭，上述筋板設(shè)置在側(cè)面。進(jìn)ー步地，上述上下模具的底板、筋板、面板之間均通過焊接拼接而成。

       雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。實際工程中應(yīng)用的奧氏體 鐵素雙相不銹鋼（習(xí)慣稱α γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼，在ASTM A995里規(guī)定了鐵素體相需占30%-60%。 由于雙相鋼耐腐蝕性能較好，強(qiáng)度高的特點，廣泛用于石化、制鹽、造船、海水淡化、等領(lǐng)域。但塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼，且存在中溫脆性區(qū)