水泥管模具操作步驟：

1.在操作水泥管模具時，插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。

2.外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

3.水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。

水泥存儲注意事項：

1.防止受潮、結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

2.不可曝曬、速干

混凝土或抹灰如果操作后就曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

關(guān)于水泥管的制作工藝

離心制管采用塑性砼，成型后管壁結(jié)構(gòu)為分層結(jié)構(gòu)，影響混凝土抗荷能力；混凝土標(biāo)號一般為C30，也可達(dá)到C40，但管口的混凝土強度比管身低，不宜作頂管；成型時管模在離心機(jī)上橫置高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨此移動，會出現(xiàn)兩種情況，影響管模壽命：、鋼筋網(wǎng)有不牢固的焊點時會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管體局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)；

鋼筋網(wǎng)成型后難以居中，鋼筋網(wǎng)偏心，即鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不均勻；這種工藝需要大量的模具，保證每一個模具尺寸都有偏差，長時間拆裝使用時會出現(xiàn)較大的變形，從而導(dǎo)致管道內(nèi)管的圓度、管口垂直度、管徑和管長尺寸等方面的偏差，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，管道兩側(cè)的土壤和地下水受到污染；

鋼筋在水泥管中起到制成承重作用，鋼筋骨架的剛度是保證水泥管質(zhì)量的一個因素，大多數(shù)水泥管內(nèi)塌就是這個原因。目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設(shè)備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運過程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當(dāng)失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動已密實的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。

城市的下水道大部分是使用鋼承口頂管的，那么它的施工方法有哪些？下面介紹：

測定水泥管中線：施工前可按設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁用木樁頂釘中心釘設(shè)定，并在起點、終點平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。建立臨時水準(zhǔn)點：鋼承口頂管廠家工程往往需增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于30米為宜。