塑料包裝罐的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)控塑料降解時(shí)間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時(shí)，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

吹塑包裝按照規(guī)格劃分包括小包裝、中型包裝、大型包裝。瑞杰主要生產(chǎn)中小型包裝，容積一般在0.5-30L之間，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于日化、油品、化工等行業(yè)拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L。對(duì)環(huán)境的適應(yīng)度更高;同時(shí)降低了包裝重量和生產(chǎn)能耗。此外，它使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。

適用于吹塑成型的塑料品種很多，但是從成型加工的特點(diǎn)來看，并不是所有的熱塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。

吹塑和裝配，通過各式各樣的模具和材料，實(shí)現(xiàn)各種產(chǎn)品造型、功能和外觀需求，廣泛應(yīng)用于家電、工具、家具和機(jī)械等行業(yè)，通過各種材料的運(yùn)用，能夠滿足苛刻使用的要求。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。留意養(yǎng)護(hù)防老化吹塑包裝的主要制作過程是這樣的:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。