在工廠中，使用電捕焦油器是一件很正常的事情，畢竟工廠想要正常的開展工作，就需要保證排氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而電捕焦油器就是來去除工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的焦油的，而工廠是不可能一直在工作的，不說人要休息，機(jī)器也需要休息，而在這個(gè)過程中，如何關(guān)閉電捕焦油器呢？三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按di一條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。畢竟如果不能解決這個(gè)問題，很容易就會(huì)導(dǎo)致電捕焦油器的損壞，而且就算是日常不需要關(guān)閉電捕焦油器，在對(duì)電捕焦油器進(jìn)行維修保養(yǎng)的時(shí)候，也需要關(guān)閉電捕焦油器

　電捕焦油器主要捕集的對(duì)象是煤焦油和凈化含焦油氣體中的ben并芘，煤焦油不論對(duì)于環(huán)境還是人體健康來說都有著極大的危害，電捕焦油器的除塵效率可以達(dá)到99%，完全能夠達(dá)到環(huán)保部門所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　電捕焦油器的生產(chǎn)吸收著同行發(fā)展創(chuàng)新的精華，不斷的從多方面進(jìn)行著改良，除塵設(shè)備注重的是除塵效率。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。我們可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同規(guī)格型號(hào)的設(shè)備，滿足大中小型企業(yè)的生產(chǎn)，保證出廠的每臺(tái)除塵設(shè)備性能穩(wěn)定、能耗小，從多方面降低成本的投入，買到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備是所有人都喜聞樂見的，

　　高爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐煤氣沿下降管經(jīng)過重力除塵器后，經(jīng)過溫度調(diào)整的高爐荒煤氣沿位于除塵箱體下側(cè)的入口進(jìn)入干法布袋除塵箱體(為滿足干法工藝對(duì)煤氣溫度的要求，電捕焦油器在荒煤氣進(jìn)入干法箱體之前，設(shè)有熱交換器，目的是將高于工藝溫度的煤氣降溫后再進(jìn)入除塵箱體，以充分保障除塵布袋的安全穩(wěn)定運(yùn)行)，在除塵箱體內(nèi)，由懸掛于箱體內(nèi)部的除塵布袋外壁進(jìn)入布袋內(nèi)(過濾)，灰塵被阻擋在布袋外壁，經(jīng)過布袋除塵后的干凈的煤氣沿位于除塵箱體上部的箱體出口流出，經(jīng)除塵箱體的出口進(jìn)入凈煤氣管道匯合，然后經(jīng)過減壓閥組jiang壓和噴水降溫后并入煤氣管網(wǎng)。為了可以，滿足我們的日常需求，有越來越多的生產(chǎn)廠家開始出現(xiàn)了。

電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整；檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正常現(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。校準(zhǔn)指示儀表。運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天

靜電除焦油器是一種好用設(shè)備，主要可以用來做凈化的，不管是在維護(hù)還是用的時(shí)候，都會(huì)及時(shí)的弄清楚。

靜電除焦器塔體接地。當(dāng)出現(xiàn)這種故障時(shí)，電工通常讓操作工按操作規(guī)程停車并掛牌，關(guān)閉進(jìn)出口閥門并用氮?dú)庵脫Q，進(jìn)出口加盲板，打開上下人孔，用軸流風(fēng)機(jī)放進(jìn)下人孔向內(nèi)吹風(fēng)8小時(shí)以上，再從上人孔向塔體內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行的氣體取樣分析，辦理受限空間安全作業(yè)票并經(jīng)審核批準(zhǔn)。首先，電捕焦油器是不能一次性關(guān)閉的，需要先降檔，緩慢的減少對(duì)電捕焦油器的送電，而在這個(gè)過程中，需要做的就是將電捕焦油器的隔離開關(guān)接地，同時(shí)，需要掛上禁止合閘的警示牌，其目的就是為了避免在斷電的時(shí)候，其他員工誤操作。