繞線電機水電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下：

   1、檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

   2、檢查設(shè)備是否和現(xiàn)場其它設(shè)備配套，環(huán)境是否符合設(shè)備運行要求。

   3、檢查控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜，確保接線無誤。

   4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應(yīng)擺動水箱位置。

   5、檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。

   6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內(nèi)部的空開QF1先應(yīng)處于斷開狀態(tài)）。

   7、合上QF1,絲桿應(yīng)帶動極板應(yīng)向上移動（復位）。若不是，應(yīng)立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。

   8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。

   9、配制液體電阻。取隨設(shè)備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。

   10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

   接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應(yīng)調(diào)整電解液濃度。

液體電阻起動器又稱'液體變阻器'（俗稱'水電阻'）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設(shè)備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。當變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時也必須重新配置電阻液。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。

對于籠型電機而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。在脫機運轉(zhuǎn)時，傳動機構(gòu)應(yīng)自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構(gòu)使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構(gòu)按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。        

液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。