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發(fā)布時間:2020-11-14 03:57  

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2) 軸徑d=32 ~50時,軸徑公差k6。

3)   軸徑d≥55時,軸徑公差m6。

API 610第十版規(guī)定:圓柱形間隙配合的聯(lián)軸器,且在聯(lián)軸器輪轂上要用固定螺釘壓在軸的鍵上。

(3)軸承體與滾動軸承配合

1)一般情況下,孔徑公差為J7。      

2)軸與滾動軸承配合時,軸徑公差為js6 (推薦js5)。

2.單、兩級泵配合精度

1)   泵體與泵蓋配合止口:公差配合為H7/h6。大泵或I、III類技術(shù)泵公差配合可用H7/g6。    

軸與葉輪配合:公差配合為H7/h6。

3) 軸與軸套配合:公差配合為H7/h6。軸比較大或較長時或I、III類技術(shù)泵產(chǎn)品公差配合可用H7/g6。

4)軸承體與殼體(或軸承架)配合止口:公差配合為H7/h6。


zgb渣漿泵相似理論方法設(shè)計程序

1. 相似理論計算法

相似理論計算法又稱模型換算法,它不只是葉輪的水力設(shè)計方法,也是泵的一種水力設(shè)計方法。盡管葉輪是泵極為重要的部分,但是同一個葉輪換上不同的壓水室,會有不同的性能。因此,相似理論計算法適用于整個泵的過流部分設(shè)計。

如果兩臺泵幾何相似,工況也相似,并且對應(yīng)的尺寸比值不太大(不超過3),轉(zhuǎn)速之比也不大(不超過2),則可認(rèn)為它們的機械效率ηm、容積效率ηv、水力效率ηh均相等,因而總效率也相等,這種情況下兩泵的比轉(zhuǎn)速相等。對于比轉(zhuǎn)速n,為100~120的雜質(zhì)泵,壓水室的截面本來就較小,故為簡便計算起見,使各截面的面積及形狀相同,這就是所謂的環(huán)形壓水室(見圖4-15和圖4-16)。相似定律公式詳見式(1-44) ~式(1-46), 其中有角標(biāo)m的參數(shù)代表模型泵性能參數(shù),無角標(biāo)的參數(shù)代表實型泵性能參數(shù)。

2.設(shè)計步驟

相似理論計算法可先用設(shè)計參數(shù)計算出比轉(zhuǎn)速ns,而后在水力模型庫中找到一個比轉(zhuǎn)速ns與計算比轉(zhuǎn)速ns相等或相近的水力模型,而且水力性能和汽蝕性能均理想的模型泵,然后根據(jù)式(1-44) ~式(1-46)換算尺寸比值和特性曲線。具體步驟如下:

(1)求所設(shè)計泵的比轉(zhuǎn)速ns 根據(jù)給定的參數(shù),按公式計算泵的比轉(zhuǎn)速ns。

(2) 根據(jù)比轉(zhuǎn)速ns在水力模型庫中選擇模型泵  選模型泵時,要注意下述幾點要求zgb渣漿泵


zgb渣漿泵同系列、同一口徑的泵,D,應(yīng)盡量取得相等,以使密封環(huán)能夠通用,提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會影響泵揚程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計葉輪時,因為速度系數(shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計得來的,而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n,之間存在著一定的關(guān)系,因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間關(guān)系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉(zhuǎn)速關(guān)系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當(dāng)葉片數(shù)z按表4-2選取時,葉片 由進(jìn)口邊到出口邊的包角,一般取85° ~110°。zgb渣漿泵同系列、同一口徑的泵,D,應(yīng)盡量取得相等,以使密封環(huán)能夠通用,提高泵的通用化程度。包角φ太大,則使兩葉片間的流道過長,增加水力摩擦損失;包角φ太小,則會減小兩葉片間的重疊度,減短葉片間流道的有效部分,也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時,若葉片數(shù)少,則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多,則φ可取小一些。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。擴散角θ通常取6°-8°,且擴散段是兩向擴散,因為兩向擴散能使擴散段各截面接近或者就是正方形,減小水力半徑,提高水力效率。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取,比較常用的是20° ~30。β選得大,K??梢孕⌒珼.隨著減小,可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n,選用較大B%,但β選得過大, 葉片數(shù)過多,容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。為了得到葉片所需的重疊度,保證一zgb渣漿泵