法蘭熱熔對(duì)焊機(jī)的對(duì)焊工藝：法蘭熱熔對(duì)焊機(jī)對(duì)焊時(shí)，首先按預(yù)熱按鈕來(lái)回推動(dòng)夾具使兩對(duì)焊鋼筋間斷接觸并產(chǎn)生火花，以起到清除截面氧化層、露出新鮮材質(zhì)的目的，再慢慢推進(jìn)形成連續(xù)閃光，觀察對(duì)焊部位變紅直到變白迅速加力頂鍛，停頓一秒鐘后，再進(jìn)行預(yù)熱→頂鍛，視操作者的頂鍛力度，大約進(jìn)行二至三次“預(yù)熱→頂鍛”即可完成對(duì)焊。頂鍛速度及壓力的控制，要聘請(qǐng)有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工技師加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)焊工的熟練程度，如鋼筋一致性好，也可采用自動(dòng)預(yù)熱焊接程序。對(duì)焊結(jié)束后，把鋼筋擺放在冷卻過(guò)渡支架上，應(yīng)留有足夠的焊接接頭冷卻時(shí)間，待接頭冷卻之后方可移動(dòng)至其他位置存放，要視鋼筋長(zhǎng)度由兩人或多人同時(shí)移動(dòng)，輕拿輕放。判斷焊接接頭冷卻的標(biāo)準(zhǔn)是：目測(cè)接頭熔化的紅色退去。

PE管熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。2)移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm.3)校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動(dòng)融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止。5)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

自動(dòng)進(jìn)料的熱熔焊接機(jī)：包括機(jī)箱,工作臺(tái),皮帶,安裝塊,機(jī)頭一,擋板,電動(dòng)機(jī),主軸,齒輪二和支撐塊,將被焊接的若干個(gè)物體分別安裝在若干個(gè)安裝塊上,安裝通過(guò)觸摸控制箱分別打開(kāi)電動(dòng)機(jī)和氣缸,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一和齒輪二嚙合,齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪二緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)皮帶輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),皮底不斷轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)安裝塊緩慢移動(dòng)到機(jī)頭一與機(jī)頭二之間,氣缸帶動(dòng)機(jī)頭一與焊接物體譬碰撞,機(jī)頭二與焊接物體摩擦接觸,從而達(dá)到焊接過(guò)程,從而加快焊接效率,該實(shí)用新型采用電動(dòng)推動(dòng)物體直接與機(jī)頭接觸焊接,從而加快焊接效率,減少手工操作,為操作工人操作過(guò)程提高安全保障.