生產(chǎn)工藝

一、對于高密齒和舌比大的模具試模

銅鋁復(fù)合散熱器

銅鋁復(fù)合散熱器(21張)

時(shí)，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。

誤區(qū)一鋁制散熱器不腐蝕

鋁制散熱器不怕酸腐蝕，但卻容易發(fā)生堿腐蝕和氯離子腐蝕，所以當(dāng)一個(gè)供熱系統(tǒng)的水質(zhì)呈堿性(PH值高于7)、或氯離子含量較高(含鹽量大)時(shí)，散熱器就存在腐蝕漏水的隱患。

另外由于目前國內(nèi)鋁合金的焊接性能不是很好，所以建議消費(fèi)者避免選用帶焊縫的鋁合金散熱器，而選購全壓鑄的鋁合金散熱器，以免焊縫處漏水引起財(cái)產(chǎn)損失。需要提醒的是：由于鋁合金散熱器對水質(zhì)的要求與鋼不一樣，所以應(yīng)避免鋁合金散熱器與其他材料混合安裝。5、散熱器內(nèi)完全放水再注水時(shí)，要先將發(fā)動機(jī)缸體的放水開關(guān)扭開，有水流出時(shí)，再關(guān)上，從而避免產(chǎn)生水泡。

材質(zhì)

散熱片材質(zhì)是指散熱片所使用的具體材料。每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的，按導(dǎo)熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴，故i好的方案為采用銅質(zhì)。雖然鋁便宜得多，但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好（大約只有銅的百分之五十多點(diǎn)）。 常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金，二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好，但價(jià)格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，重量輕，但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。 對于普通用戶而言，用鋁材散熱片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。