電捕焦油器的凈化優(yōu)勢

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設(shè)護(hù)欄和護(hù)沿。平臺載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風(fēng)板，它的下部盡量距排污口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

      電捕焦油器的使用有一方面不好，就是使用一段時間之后，電捕焦油器的工作效率持續(xù)降低，但是因?yàn)槲覀兩钪惺褂玫暮枚鄸|西都是通過廠家制作的，而廠家制作會排出不好的氣體，這就需要電捕焦油器的配合協(xié)作，所以我們就需要了解它焦油效率不好的原因，由此才能夠不斷的做出改進(jìn)，下面小編來說幾點(diǎn)原因，僅作參考。

　　一：電捕焦油器在使用的時候，設(shè)備未根據(jù)工廠適合處理焦油的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制電捕焦油器的儀器裝置，在流速過大的時候，氣流的上端管口的焦油粒子沒有到達(dá)管壁的時候，焦油粒子就不能夠被電捕焦油器處理掉，設(shè)備的工作效率不斷的降低。

　　二：煤氣的溫度不適合處理掉焦油效率也會降低，當(dāng)煤氣的溫度過高的時候，氣流的實(shí)際的速度就會提高，此使是能夠明顯的察覺電捕焦油器工作不當(dāng)，就是因?yàn)槊簹獾臏囟冗^高，焦油粒子在設(shè)備內(nèi)部的存在為氣態(tài)，設(shè)備內(nèi)的焦油沒有展現(xiàn)除小顆粒的狀態(tài)，在就不易被電捕焦油器除掉，效率自然降低。

　　由此我們是需要了解到設(shè)備在使用之前需要做好檢查工作，這樣配出一起存在的問題，在使用的過程中就減少了故障的發(fā)生幾率，處理的效率就是可以提高的，你了解了嗎？

      我們應(yīng)該都能夠了解電捕焦油器的使用是工業(yè)中比較重要的一款設(shè)備，它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)幫助生產(chǎn)使用需要內(nèi)部各部件的相互配合，若是設(shè)備內(nèi)部的絕緣瓷瓶的絕緣性能為零的情況，會格外影響設(shè)備的工作，短時間內(nèi)設(shè)備是不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，因?yàn)槿鄙偎拇嬖谠O(shè)備效果不能夠保證，還存在隱患，下面小編來說明一下絕緣性能為零的原因，并附有處理方法的說明，文章內(nèi)容僅作參考。

　　問題：電捕焦油器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕緣性能為零的情況如何處理呢？

　　一：設(shè)備絕緣性能為零可能出現(xiàn)的請開工你是電暈絲的斷裂，而設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常的時候設(shè)備內(nèi)部就會頻繁發(fā)生電暈絲斷裂的情況，而電暈絲斷裂還存在其他兩種情況。

   二：絕緣套管被擊穿還可能會導(dǎo)致電捕焦油器絕緣性能為零，在絕緣性能為零的時候電暈絲接地就會在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時候直接發(fā)生放穿的現(xiàn)象，絕緣性能為零的情況也并不能排除電器進(jìn)線的穿墻套管損壞引起的。

　　三：絕緣性能為零的情況可能是在對設(shè)備進(jìn)行檢修工作的時候，不小心剪短了絕緣子的加熱電源，這樣溫度就會維持在三十五攝氏度；而正常的設(shè)備在運(yùn)行的時候接通加熱電源之后，溫度會上升至八十度，在這樣的溫度下絕緣子的性能就是合格的，由此絕緣子的溫度控制是比較重要的，能夠讓設(shè)備正常的運(yùn)行，在進(jìn)行檢查工作的時候注意工作的標(biāo)準(zhǔn)。

電捕焦油器的產(chǎn)品特點(diǎn)

       1.濾芯自動清潔，不需要停止主機(jī)。

       2.所有過濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，粉塵凈化效果比其它結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確濾筒有長久的使用壽命和其它操作。

       3.當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時，自動清潔功能開啟，并在主機(jī)工作工程中依次對各濾筒單元進(jìn)行單獨(dú)反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

       4.可選擇配置不同濾料的過濾筒，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除或空氣過濾。

       5.濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。

       6.左、右側(cè)面均預(yù)設(shè)有管路接口，用戶可根據(jù)使用場合自由選擇。

       7.所配置的渦輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力。

       8.可通過控制面板上的數(shù)字儀表觀察過濾筒運(yùn)行狀況。