圈線本分切機的發(fā)展前景

裁切作為印后加工工序的一個環(huán)節(jié)，對印品質(zhì)量的影響非常大，因為一旦出現(xiàn)偏差就會使得印品變成廢品，從而使前工序所做工作都失去意義，造成極大浪費。因此，重視和提高裁切工序技術(shù)水平是非常必要的，東莞市易一機械有限公司擁有多年圈線本分切機生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，始終將客戶的需求放在首位，從客戶實際出發(fā)，不斷地將產(chǎn)品進行升級，如果您需要圈線本分切機}，請隨時與我們聯(lián)系。

圈線本分切機裁切質(zhì)量的影響因素

1、紙疊的壓力 壓紙器必須沿紙張的裁切線壓緊。隨著壓紙器壓力的增大，紙張從壓紙器下被拉出的可能性就小，裁切的準(zhǔn)確性就高。壓紙器壓力大小的調(diào)節(jié)，應(yīng)根據(jù)裁切紙張的種類、裁切高度、磨刃的鋒利等因素來調(diào)節(jié)。 2、紙張的種類 裁切不同種類紙張時，應(yīng)采用與之相適應(yīng)的壓紙器壓力和刀片磨刃角度。正確的壓紙器壓力是應(yīng)能使裁刀沿直線切入紙疊。一般認為，裁切質(zhì)軟而薄的紙時，壓紙器的壓力應(yīng)大些，如果壓力小時，紙疊上面的紙會產(chǎn)生彎曲形變，紙疊上層的變形大，裁切后的紙張出現(xiàn)上長下短的現(xiàn)象；裁切質(zhì)硬而平滑的紙張時，壓紙器壓力應(yīng)小些，如果壓力過大，在裁切時刀刃就容易向壓力小的一面偏離，裁切后的紙張出現(xiàn)上短下長的現(xiàn)象。在裁切硬質(zhì)紙時，要克服裁切阻力，裁刀的磨刃角度應(yīng)大些。否則由于磨刃薄，克服不了紙張的抗切力，形成紙疊下部切不足等現(xiàn)象，影響裁切質(zhì)量。

圈線本分切機壓板不回位是什么原因造成的

1.電器故障，圈線本分切機傳動機構(gòu)(渦輪箱、齒輪傳動等)后面通常配置2~3個行程開關(guān)。)，其中一個主要用于切刀過低點后，雙手離開按鈕時，切刀會自動返回高點(兼顧切刀計數(shù)功能)；另一個用于高點停止型號。當(dāng)行程開關(guān)和碰頭位置不正確時，切刀不會停止在高點(在這種情況下，只需調(diào)整碰頭或行程開關(guān)位置即可解除故障。 2.剎車故障，在切刀傳動裝置(渦輪箱、齒輪傳動等)的輸入端，必須配備剎車裝置，當(dāng)剎車片磨損或間隙過大時，切刀不能停在高點(調(diào)節(jié)間隙或更換剎車片可解決)，或離合器盤有卡滯，造成回位不靈活(拆下剎車部分零件，清洗加油即可解決)。 3.液壓故障。新機出廠時，液壓活塞沒有回到低點。使用一段時間后，表面磨合后，活塞回到低點，導(dǎo)致壓紙機位置過高(一般認為刀片低于壓紙機底部)。這種簡單的處理方法是，大多數(shù)制造商會在活塞頭部設(shè)置頂蓋，我們只需要加厚頂蓋就可以解決。大概參數(shù)是頂蓋加厚1mm，壓紙機下降1.4mm左右。

圈線本分切機的發(fā)展

圈線本分切機是傳統(tǒng)產(chǎn)品，用于處理印刷后期的紙張切割要求。從機械圈線本分切機到磁帶控制圈線本分切機，再到微機程控、彩色顯示、全圖像操作引導(dǎo)可視化處理、計算機輔助切割外部編程和編輯生產(chǎn)數(shù)據(jù)的切割系統(tǒng)，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間更短，切割精度更高，勞動強度更低，操作更安全，東莞市易一機械有限公司擁有多年圈線本分切機生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，如果您需要圈線本分切機，請隨時與我們聯(lián)系。