數控手板按加工方法分為激光快速成型(SLA/SLS)和CNC加工兩種，兩者各有其專門的加工材料。隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發(fā)展,為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精準成為可能。1、激光快速成型(SLA/SLS)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，是尤早出現(xiàn)的一種快速成型技術。過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。

真空注型(硅膠復模、翻模)：真空注型，又稱真空復模，即在真空條件下利用原型直接copy出產品。數學模型可以是一個或一組代數方程、微分方程、差分方程、積分方程或統(tǒng)計學方程，也可以是它們的某種適當的組合，通過這些方程定量地或定性地描述系統(tǒng)各變量之間的相互關系或因果關系。設計完善后的產品可通過各種加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通過原型copy得到產品。copy出來的產品精度高、強度好，為一完整整體，完全滿足設計需求的各種功能。適用于小批量的功能型零件的試制，減少直接開鋼模的成本和風險。

手板制作尤為基礎的工序流程：第二步：審核圖檔--1.客戶發(fā)來的圖檔全方面細致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象；2.核對工藝說明，確認各項工藝可執(zhí)行性分析；3.核對BOM表，數量是否清楚，產品零件是否有丟失；4.核對矢量圖文件，校對圖檔比例是否正確；5.根據客戶所提供的文件估計產品制作成本及交期。在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行二次固化成型的過程，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度，復模適用于塑膠件小批量生產。