剪板機(jī)刀片廠家

剪板機(jī)刀片廠家提醒大家，剪板機(jī)在使用過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)很多，但蕞重要的是要從操作人員的安全和設(shè)備的完整性出發(fā)，這一切都是有益無(wú)害的。讓我們來(lái)了解一下采操作中的禁忌。

1： 剪板機(jī)-禁止剪切長(zhǎng)度和厚度以及剪切淬火高速鋼、工具鋼和鑄鐵。

2： 不允許在沒(méi)有離合器的情況下啟動(dòng)前剪板機(jī)。

3： 剪板機(jī)-開(kāi)機(jī)前，空車試驗(yàn)正常后方可加工。

4： 剪板機(jī)-禁止切割性物品、棒材、薄工件和非金屬。

5： 注意剪板機(jī)拉桿是否有故障，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁兩人在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)切割兩塊。任何人不得站在采煤機(jī)后面。

6： 要調(diào)整、修理和清潔剪切機(jī)，必須關(guān)閉機(jī)器。

剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整的區(qū)別

剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整的區(qū)別：擺剪具有手動(dòng)調(diào)整刀片間隙的功能，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)；門式剪具有電動(dòng)調(diào)節(jié)刀片間隙的功能，通過(guò)系統(tǒng)可以更方便、準(zhǔn)確地調(diào)整，有利于提高切割質(zhì)量。

調(diào)整擺動(dòng)剪和制動(dòng)剪之間的葉片間隙

葉片間隙調(diào)整程序

1取下刀片，逐個(gè)清洗。

2刀片可以在所有側(cè)面使用，選擇的一側(cè)應(yīng)安裝牢固。并在水平和垂直方向檢查葉片的平整度。

3上刀刃無(wú)法調(diào)整。我們可以通過(guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整采煤機(jī)的刀片間隙。

4找到下刀刃的左右間隙螺釘，它們通常位于蕞外側(cè)。

5找到下刀片左右固定螺絲，推動(dòng)下刀片減小間隙。上面有鎖緊備用螺母。一般在里面。

6松開(kāi)下刀臺(tái)左右四個(gè)螺栓。

7手動(dòng)將上刀轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置，操作員在剪板機(jī)的下料區(qū)域開(kāi)始調(diào)整。

8用塞尺粗調(diào)距左手上下刀刃未咬合處0.5mm。

9手動(dòng)將刀片轉(zhuǎn)到中間位置，大致調(diào)整到0.5毫米。

10手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將刀片向上移動(dòng)到上下刀片未脫開(kāi)的右側(cè)位置，并將中間位置大致調(diào)整到0.5mm。

11手動(dòng)將上刀刃轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，開(kāi)始微調(diào)。

12使用測(cè)隙規(guī)從不堵塞的位置微調(diào)左手的上下葉片，直到測(cè)隙規(guī)有三根導(dǎo)線和五根導(dǎo)線。

13手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀片向上移動(dòng)到中間位置，并開(kāi)始微調(diào)，直到塞尺三根線可以進(jìn)入，五根線不能進(jìn)入為止。

14手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀片向上移動(dòng)到上下刀具不脫開(kāi)的正確位置，開(kāi)始微調(diào)，直到三線塞尺能進(jìn)入，五線塞尺不能進(jìn)入為止。

15對(duì)于新車，它被地調(diào)整到塞尺可以填充三根線而不能填充五根線的程度。

16對(duì)于舊車，微調(diào)測(cè)隙規(guī)，使其適合10個(gè)螺紋，而不是20個(gè)螺紋。或剪下金屬板厚度的1/10-1/20進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

17如果剪板機(jī)刃口鋒利，如果剪板機(jī)刃口有毛刺，可以適當(dāng)縮小上下刀片之間的間隙。

如何提高剪板機(jī)刀片的耐磨性

如何提高剪板機(jī)刀片的耐磨性？車身結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)度和高剪切強(qiáng)度。然而，裂紋是在形成或淬火過(guò)程中形成的，沒(méi)有韌性相。通過(guò)耐磨性對(duì)高碳馬氏體和殘余奧氏體（AR）進(jìn)行了碳化處理。有必要把它們適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合起來(lái)?？梢愿叩哪湍バ?，如何切割刀刃的耐久性，選擇使用齒形、砂輪減速、電子調(diào)速的傳動(dòng)設(shè)備，可以使刀片旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)，其高速旋轉(zhuǎn)時(shí)用磨料、尼龍圓盤刷，可以使刀的刃口被磨平，或達(dá)到刃口缺口的峰值高度。優(yōu)勢(shì)很強(qiáng)。該設(shè)備由六部分組成：圓盤刷和滑塊。高速旋轉(zhuǎn)尼龍圓盤刷磨料，安裝在2800轉(zhuǎn)/分。電機(jī)固定在滑塊上。

剪板機(jī)刀片越硬越好嗎？

剪板機(jī)刀片越硬越好嗎？顧名思義，剪板機(jī)的刀片是用來(lái)切割鐵板的，所以刀片的硬度必須足以切割鐵板。由于剪板機(jī)的刀片需要頻繁切削，其耐磨性也非常重要。葉片的硬度和耐磨性主要取決于熱處理。刀片在熱處理過(guò)程中硬度越高，切割鐵板時(shí)的耐磨性就越強(qiáng)。但需要注意的是，硬度越高，刀片越好？

如果硬度過(guò)高，刀片邊緣可能會(huì)變脆。當(dāng)硬度過(guò)高或鐵板厚度過(guò)厚時(shí)，剪板機(jī)刀片容易發(fā)生塌陷。所以葉片的熱處理是決定葉片硬度的關(guān)鍵，同時(shí)也直接影響到葉片的性能。

那么采煤機(jī)刀片的熱處理是如何正確的呢？多次回火和保溫時(shí)間的控制。

回火：回火在葉片的熱處理中非常重要。多次回火可以減緩加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，提高葉片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通鋼材應(yīng)至少回火兩次，硬度較高的鋼材應(yīng)回火兩次以上。

時(shí)間控制：回火的保持時(shí)間不宜太短，一般控制在2～3小時(shí)內(nèi)。如果保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，很容易開(kāi)裂。

為了節(jié)約成本，縮短回火時(shí)間，葉片容易出現(xiàn)裂紋，質(zhì)量不合格。這是不可取的。

因此，刀片越硬越好。影響葉片整體性能的參數(shù)更為復(fù)雜。我們?cè)谫?gòu)買時(shí)必須注意這些細(xì)節(jié)。