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發(fā)布時間:2021-01-21 22:56  
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛造鍛件的工藝過程
火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優(yōu)點,但加熱時間長,容易產(chǎn)生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。
電感應加熱具有加熱迅速,氧化少的優(yōu)點,但對產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應性差。
鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的,因此,正確計算變形力,是選擇設備、進行模具校核的依據(jù)。對變形體內(nèi)部進行應力應變分析,也是優(yōu)化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。
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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用的結(jié)構(gòu)鍛件,主要有連桿、曲軸和管接頭等,這類鍛件的多數(shù)缺陷是彎角轉(zhuǎn)接部位的折疊,鍛件流線要順著零件方向分布時,這類折疊被鍛件形狀所制約,折疊難以避免。
零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不銹鋼,使用設備是摩擦壓力機,工藝是彎曲制坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征:位置是彎曲轉(zhuǎn)角和平臺相接處。缺陷打磨以后深度是1-2mm,經(jīng)過剖開后檢查,確定缺陷性質(zhì)是折疊。
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尺寸大和重量大,必然使得大型工件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生巨大的表面與心部溫差和組織轉(zhuǎn)變的不同時性,并進而造成工件中的巨大內(nèi)應力。在大型鍛件中,巨大的壓應力會對大型鍛件內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生阻礙作用,使其推遲或減少轉(zhuǎn)變數(shù)量;巨大的拉應力會導致工件中的裂紋,甚至整體斷裂。