撈渣機特點

安全

該設備安裝布置合理，采用壓縮作為空氣動力，無安全隱患，采用高空懸結構，使熔爐周邊作業(yè)空間開闊，減少磕絆造成的安全隱患，工作人員只需遠離高溫爐口，通過遙控進行作業(yè)，避免因近距離撈渣造成的各種危險，有效的保障了作業(yè)人員的人身安全的同時，減輕了作業(yè)人員的勞動強度。5、性能可靠，設備全部材料采用耐高溫設計制造，電器元件采用西門子&施耐德品牌。

效率很高

①對操作崗位技術素質要求降低，每班只需1人即可，減少熔煉工數量

②使用該設備聚渣劑可不用。

③機械抓手采用特殊工藝設計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，通過作業(yè)現(xiàn)場測算，采用普通廢鋼8噸熔爐，手工撈渣平均廢渣量一般在220KG左右，機械撈渣則為200KG左右，這就說明機械撈渣鐵水隨渣少流出20KG，減少了渣水的浪費

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數增加，生產效率提高。

撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅動裝置、張緊裝置、導向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。

結構介紹

1．水平段槽體

水平段槽體由鋼板和型材焊接而成，分為上下兩層，上槽體是裝滿冷卻水，底部鋪設耐磨鋼板，用于冷卻和粒化熱渣，下層鋪設有輝綠巖的耐磨鑄石板，上槽體一般和關斷門連接，保證爐底密封，提高鍋爐的熱效率。

2．斜升段槽體

經刮板鏈條刮出的灰渣，經斜升段槽體的瀝水過程，降低渣的含水率，保證不超過25%，斜升段的上下槽體均鋪設有耐磨的鑄石板，使用壽命不低于30年。

3．驅動裝置

撈渣機驅動裝置分為電機 減速機的驅動形式和液壓驅動裝置，前者主要用于300MW機組以下的撈渣機，后者用于300MW以上的機組。電機 減速機的驅動形式，檢修維護方便，行成本低。液壓驅動方式的具有出力大，運行穩(wěn)定，可以實現(xiàn)無極調速等優(yōu)點，但是運行成本高，檢修維護難度大。驅動鏈輪普遍采用凹齒形分體式結構，便于檢修和更換，另外對鏈條拉長的敏感度降低，有效延長鏈條使用壽命，降低運行成本。③減少除渣劑使用量有效降低資源浪費，以及除渣劑使用過程中產生的大量廢氣及有害物質對環(huán)境的污染。

節(jié)能

縮短因撈渣造成的鋼水在爐內滯留時間，大幅度降低電力功耗，以8噸爐為例，一般人工撈渣需13分鐘，而機械撈渣只需3分鐘，每爐可節(jié)約10分鐘時間。

撈渣機設備主要優(yōu)點

1、安裝方便，原現(xiàn)場設備無須改造，占地面積小。

2、布局合理，設備采用底部旋轉搖臂結構、機械手伸縮臂固定，抓手結構獨立旋轉設計。

3、安全可靠，采用酯型難燃液作為動力源，潤滑好，阻燃，抓取力度更大，更穩(wěn)定。

撈渣機結構特點：

　　1、鏈條張緊形式為液壓自動張緊：當鏈條磨損后,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實現(xiàn)自動張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時由于鏈條處于較緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與底板間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

　　2、撈渣機（碎渣機）的動力采用液壓馬達系統(tǒng)：可實現(xiàn)更穩(wěn)定的無級調速，減小對設備的沖擊，同時能對撈渣機（碎渣機）的過載起到更為安全的保護作用。

青州晨泰機械設備科技有限公司順應全球可持續(xù)發(fā)展的潮流，并充分結合大環(huán)境、新能源政策大力發(fā)展環(huán)保產業(yè)。公司專注于智能工業(yè)機器人，電爐撈渣機器人，中頻電爐撈渣機，智能撈渣機器人等方面的技術設備制造、技術咨詢等。