計(jì)量泵概述

   眾所周知，計(jì)量泵是（英文名稱：metering pump，proportional pump,dosing pump）往復(fù)泵的一種，計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。

   動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

   因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式計(jì)量泵和隔膜式計(jì)量泵兩大種類：

隔膜計(jì)量泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸送液體脈動小、性能平穩(wěn)、操作簡單和維修檢查方便等特點(diǎn)。隔膜計(jì)量泵流量是選隔膜計(jì)量泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力?！　≡趯?shí)際中選擇隔膜計(jì)量泵的型式和性能要符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量等工藝參數(shù)的要求。因此在隔膜計(jì)量泵選型的時(shí)候還要考慮到這兩個(gè)方面：機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小；而經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本zui低。

助磨劑計(jì)量泵的發(fā)展發(fā)展趨勢 助磨劑中帶有木鈣、尿素溶液等其他另加原素，因?yàn)樗麄儾豢梢匀诮?，一部分以顆粒物或膠體溶液方式存有于助磨劑中，易對泵產(chǎn)生阻塞。助磨劑的并不是一勞永逸的，必須歷經(jīng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)，對于不一樣水泥熟料和混和材做比照實(shí)驗(yàn)，吸取經(jīng)驗(yàn)才行。水泥新標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行為助磨劑行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展打進(jìn)了針，粉體設(shè)備助磨劑向液態(tài)助磨劑的轉(zhuǎn)型發(fā)展刻不容緩。液態(tài)助磨劑的技術(shù)性發(fā)展比較快速，其助磨劑行業(yè)將邁入生機(jī)勃勃的大好局面。 2007年我國水泥協(xié)會理事了水泥助磨劑聯(lián)合會，意味著我國水泥助磨劑行業(yè)的發(fā)展駛進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的快速道路！現(xiàn)階段，水泥集團(tuán)公司陸續(xù)建造水泥助磨劑新項(xiàng)目，自產(chǎn)自銷自購的新式助磨劑生產(chǎn)模式已經(jīng)產(chǎn)生，第三代水泥助磨劑技術(shù)性產(chǎn)學(xué)研用營銷推廣新項(xiàng)目在水泥集團(tuán)公司中遭受了廣泛運(yùn)用，造成了優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。水泥公司自產(chǎn)自銷助磨劑將變成 新時(shí)期助磨劑行業(yè)的發(fā)展發(fā)展趨勢。 能夠看得出助磨劑計(jì)量泵在未來市場將具備很寬闊的發(fā)展室內(nèi)空間。

計(jì)量泵不能排液或者排液不足的解決方法

原因及處理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過濾器，打開閥門。

（2）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。

（3）吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

（4）吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，必要時(shí)更換閥、閥座。

（5）隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。

（6）補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。

（7）安全閥、補(bǔ)償閥動作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。

（8）補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：更換干凈的油。

（9）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（10）電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。

（11）吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。

（12）過濾器堵塞；處理措施：疏通過濾器。

（13）物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增大管徑，減小管長。

（14）校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。

（15）電機(jī)不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險(xiǎn)絲及接點(diǎn)是否良好。