熔噴布設(shè)備管理與維護

熔噴布設(shè)備管理與維護工作：

1、原材料須堆放整齊有序。

2、所有維修、零散配件等工具應(yīng)收統(tǒng)一收納于工具箱內(nèi)。

3、嚴禁在設(shè)備上放置等危險物品。

4、使用部件須應(yīng)當(dāng)保持清潔。

5、設(shè)備各零部件須定期做好上油防銹工作。

6、開啟設(shè)備前應(yīng)當(dāng)及時清潔生產(chǎn)線上產(chǎn)品接觸面，保證做到清潔、無雜物。

7、設(shè)備的工作周圍場地需保持干凈無雜物。

立明機械熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實踐，現(xiàn)整體技術(shù)指標已達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

熔噴無紡布工藝流程

熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過濾器過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

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立明機械

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