鋼絲網(wǎng)骨架管

鋼絲網(wǎng)骨架管是PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以PE為基體，并用的粘接樹(shù)脂層將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)外高密度聚乙烯緊密連接在一起。四、鋼絲網(wǎng)復(fù)合管在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免爆曬、雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)40%通風(fēng)良好和干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。該粘接樹(shù)脂是一種粘接材料，屬于PE改性材料，與PE在加熱條件下能完全熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，由于粘接樹(shù)脂的使用，成功地解決了鋼、PE間無(wú)連接因子的問(wèn)題，具有更優(yōu)良的復(fù)合效果。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯(cuò)誤直接導(dǎo)致后期的安裝過(guò)程無(wú)法順利進(jìn)行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實(shí)際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進(jìn)。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號(hào)處應(yīng)正巧進(jìn)入端口。

　　2.在承插過(guò)程中，假如不小心將復(fù)合管刺進(jìn)超越符號(hào)線，則應(yīng)敲擊，退回至符號(hào)線。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對(duì)管材的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整。

　　4.用目測(cè)的辦法，站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位（至少兩根管材長(zhǎng)度的跟離）進(jìn)行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進(jìn)電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無(wú)水漬的，如果沒(méi)有曬干，焊接時(shí)就會(huì)很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，在外力強(qiáng)行破壞的條件下，會(huì)發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時(shí)應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí)，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。