紙箱是一些商品的外包裝，對顧客有很大的吸引效果，那么紙箱的印刷質(zhì)量就不容忽視，本站小編為我們介紹一些紙箱印刷常見的問題及解決方法。

 1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障

當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，形成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和分析，查明故障的得當(dāng)部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對磨損、松動的部件予以批改，消除缺陷現(xiàn)象。

 2、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量故障

若壓力輥的方位過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適合的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生。

瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準(zhǔn)

　　假設(shè)瓦楞紙板有曲翹不良狀況產(chǎn)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，構(gòu)成紙板的印刷方位不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量源頭的控制，經(jīng)過單面機(jī)操作工藝的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的確保印刷方位的準(zhǔn)確。

在運用紙箱印刷機(jī)的時分，往往在運用一段時刻后可能會出現(xiàn)印品變色的情況，關(guān)于這一情況，廣闊的印刷機(jī)運用者往往無從下手，并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。

1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關(guān)于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當(dāng)然也有處理不了的，假設(shè)做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速處理。

2.在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，假設(shè)我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。