水轉印膜定位印刷是一種新的表面處理印刷技術，主要針對曲體、曲面、不規(guī)則產品。彌補了其它印刷技術昂貴開版費和生產周期長等缺陷。它能讓產品更加色彩艷麗，圖案逼真，相對其它印表面裝飾成本更低，適用于各種類型，材質的產品，如木制品，石材，金屬等等 。就旅行者經常使用的重量較輕的三腳架而言，只需松開夾子，把三腳架升到適合的高度，然后重新夾緊三腳架即可。而且它的圖案可以隨個人需要選擇，實現(xiàn)個性化。產品圖案清晰傃麗，附著力強，安全無毒，符合環(huán)保安全標準，耐光，耐磨，耐老化，耐高低溫測試。

所有的產品生產加工都需要生產周期，當然水轉印印刷也不例外。不過影響水轉印生產周期的是一個重要的因素——水轉印膜。水轉印膜是否是新品將直接影響水轉印生產周期。如水轉印膜是新品的話那就有一個新膜的設計開發(fā)時間。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面，否則產品外觀會受到很大的影響。一般來講需要3個月去開發(fā)，大型的能力較強的公司2個月可以做到。如果水轉印膜是已經存在的產品時，也還是要4~5天去送樣，后方可生產，視產量來訂，確認好后，材料到其的話，大概一星期左右的周期。

水轉印槽作方法視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層越厚，可在水轉印膜尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業(yè)情況溶解1分30秒左右可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展即可上膜、轉印。6在上膜之前，需視加工物之外形或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。7上膜后，不可立即拿起，應在水中搖晃2到3秒，增加問路咬住被加工物之時間。它能讓產品更加色彩艷麗，圖案逼真，相對其它印表面裝飾成本更低，適用于各種類型，材質的產品，如木制品，石材，金屬等等。8活化劑噴涂距離約30厘米，水槽之水量需作溢一道水需干凈，沖洗完成需經空氣吹干并經品管修整再入烘烤爐。

水轉印工藝流程

下水

膜紙裁剪成一張一張后，由兩個人工分別執(zhí)兩端將溶解于水的一面朝下放置水的表面，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài),水的溫度在25～50℃，置放的時間一般在60秒左右,然后再噴活化劑,薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態(tài)，自由地漂浮于水面上，由于水的表面張力，油墨層也會均勻地平鋪于水面上。不管做印刷行業(yè)哪個工位的人都知道，色卡是統(tǒng)一客戶與生產廠之的標準。此時用擋水板使膜紙固定位置(見圖1).

這時候的水是存放在一個水槽里, 這個水們叫它為上膜槽(期有參考圖片),其尺寸為1.5*0.6*0.8m, 用鍍鋅板焊接而成，有些用不銹鋼制作,有些為了節(jié)約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用.上膜槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，并且有些是全自動的上膜設備用于標準型的產品的上膜操作。其間接印刷的原理及的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題，主要用于各類陶瓷，玻璃花紙等的轉印。它的機械手可以自如地拿放產品，大大提高了生產率，也減少了人工操作的繁瑣程序。