真空泵開泵

（1）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

a、清掃泵體及周圍的衛(wèi)生。

b、檢查泵的出入口管線，閥門、法蘭、壓力表接頭是否符合要求，供水

  管是否暢通，地腳螺絲及其他部件有無(wú)松動(dòng)。

c、通過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路

  把污水排凈，對(duì)試運(yùn)或投用過正式運(yùn)行的機(jī)組，停車2天以上的重新

  啟動(dòng)時(shí)要盤車沖洗。

d、檢查連軸器護(hù)罩是否上好。

e、電機(jī)拆線檢修后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合真空泵的轉(zhuǎn)向。

（2）啟動(dòng)

a、先緩慢略開出口閥。

b、開啟供水閥向泵水，當(dāng)自動(dòng)排水閥有液體流出時(shí)，關(guān)閉水閥。

c、打開真空泵進(jìn)口閥。

c、當(dāng)自動(dòng)排水閥沒有水流出時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，同時(shí)打開供水閥，調(diào)節(jié)供水閥使真空壓力表在（0～-0.003Mpa）之間。

如何預(yù)防水環(huán)真空泵出現(xiàn)排氣爆鳴

一、過濾

　　在水環(huán)真空泵吸取空氣的過程中，會(huì)有少量的一些物料和殘液等吸入到泵的閥片上，同時(shí)在泵的閥片上也會(huì)粘染一些潤(rùn)滑油。這些物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下發(fā)生碳化，形成積碳，在一定條件下遇可燃性氣體的混合物易引發(fā)爆燃，通過排氣管向外釋放形成爆鳴。

　　為消除這種現(xiàn)象，可以在泵前進(jìn)氣管道上加裝過濾裝置，對(duì)粉塵或殘液進(jìn)行過濾，并定期對(duì)過濾設(shè)施進(jìn)行清洗，確保裝置性能良好。同時(shí)，對(duì)整臺(tái)泵體要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)對(duì)閥片進(jìn)行清理。

二、冷卻

　　由于水環(huán)真空泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致泵體溫度過高，為物料碳化提供了條件，誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生，要求作業(yè)人員在開泵前首先打開泵的冷卻系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)進(jìn)出水管路暢通無(wú)阻。

三、水洗和緩沖

　　在該設(shè)備前添加水洗和緩沖儲(chǔ)罐，能夠比較有效地消除吸入的殘液，同時(shí)對(duì)混合空氣也有一定的冷卻作用。在生產(chǎn)過程中需要工人有很強(qiáng)的責(zé)任心，及時(shí)排放殘液，避免發(fā)生事故。

四、排氣管堵塞或不暢通的防止

　　排氣管堵塞或不暢通可能會(huì)導(dǎo)致含蒸氣的混合氣體不能夠及時(shí)排放，積聚到一定程度，就會(huì)強(qiáng)力外泄，發(fā)生爆鳴，甚至。冶金化工領(lǐng)域也需要真空環(huán)境的創(chuàng)設(shè)，那么在創(chuàng)設(shè)真空環(huán)境是由于這種領(lǐng)域，的空氣質(zhì)量品質(zhì)相對(duì)較低，空氣中可能含有較多的，水蒸氣，含有相對(duì)較多的固體顆粒，如何在這些環(huán)境中進(jìn)行真空泵的使用和利用，是值得大家關(guān)注和研究的內(nèi)容。稍微太高排氣管位置，管內(nèi)的積水或積油及時(shí)清除，及時(shí)開啟出氣閥門，做好排氣。在設(shè)計(jì)真空泵位置時(shí)，總排氣管的位置及相關(guān)附件的設(shè)計(jì)也較為重要。

五、尾氣控制

　　防范水環(huán)真空泵發(fā)生爆鳴，需要加強(qiáng)尾氣控制。該真空泵排出的尾氣主要是含有大量蒸氣的混合性氣體。因此，它適用于前級(jí)泵，也為配套的精密儀器及實(shí)驗(yàn)室使用的擴(kuò)散泵。首先在緩沖儲(chǔ)罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置，對(duì)混合氣體進(jìn)行冷凝；其次，在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置，對(duì)排出的氣體進(jìn)行冷凝，從而降低排出氣體中蒸氣的濃度至下限以下。在冷凝過程中要恰當(dāng)控制好冷凝水的流量，若流量過小，易導(dǎo)致冷凝效果不好，若流量過大，易導(dǎo)致因冷凝過強(qiáng)而堵塞管道，影響真空效果。

真空泵的正確安裝方法

1、關(guān)于有冷卻水的真空泵，按規(guī)則接通冷卻水。

2、真空泵通電試作業(yè)時(shí)，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)則方向方可投入使用，以防真空泵回轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)

3、當(dāng)真空泵排出氣體影響作業(yè)環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

4、如真空泵口裝置電磁閥時(shí)，閥與真空泵應(yīng)一起動(dòng)作。

5、按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)則銜接電源，并接地線和裝置適宜標(biāo)準(zhǔn)的熔斷器及熱繼電器。

6、在銜接管路中，用戶可在真空泵進(jìn)氣口上方裝置閥門及真空計(jì)，隨時(shí)可查看真空泵的極限壓力。

7、真空泵與體系的銜接管道應(yīng)密封牢靠，對(duì)小真空泵可選用金屬管路銜接密封墊選用耐油橡膠，對(duì)小真空泵可選用真空膠管銜接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少?gòu)濐^。(焊接管路時(shí)應(yīng)鏟除管道中焊渣，禁止焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

8、真空泵應(yīng)裝置在地上結(jié)實(shí)鞏固的場(chǎng)所，周圍應(yīng)留有充沛的地步，便于查看、維護(hù)、保養(yǎng)。

9、真空泵底座下應(yīng)堅(jiān)持地基水平，底座四角處主張墊減震橡皮或用螺栓澆制裝置，保證真空泵作業(yè)平穩(wěn)，振蕩小。

水環(huán)真空泵怎么預(yù)防結(jié)垢

一、循環(huán)冷卻水的溫度控制

　　水環(huán)真空泵內(nèi)水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導(dǎo)致結(jié)垢的重要因素。因此，增大循環(huán)供水量提高冷卻效果是減小結(jié)垢速度的重要保證。方法如下：1)、將原風(fēng)扇罩加長(zhǎng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。因此在循環(huán)冷卻水運(yùn)行過程中，還有必要對(duì)各臺(tái)泵的回水溫度和回水量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以保證各臺(tái)泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規(guī)定。供水量可以用閥門來(lái)控制，如果回水溫度超過規(guī)定，要采取補(bǔ)充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來(lái)降低軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。

二、定期沖洗泵體

　　水環(huán)真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內(nèi)積水外，還可在運(yùn)行過程中利用泵體運(yùn)轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵內(nèi)污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。

三、循環(huán)冷卻水的硬度

　　循環(huán)水在真空泵中的運(yùn)行過程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運(yùn)行過程很相似。因此，按照熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管理真空泵水質(zhì)，既可防止真空泵結(jié)垢又可防止水環(huán)真空泵腐蝕。說起真空泵，我們都很陌生，但是我們要從它的名字去理解這種設(shè)備的作用，真空泵顧名思義，用來(lái)將某一封閉的環(huán)境一直維持在真空的狀態(tài)的設(shè)備。循環(huán)水系統(tǒng)大都是敞開式循環(huán)系統(tǒng)，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設(shè)備進(jìn)行水處理的情況下，一般利用一個(gè)軟化水池加一個(gè)高位水池對(duì)真空泵進(jìn)行供水。